[發(fā)明專利]一種絕緣聚乙烯醇纖維面料

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310398306.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN103431556A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童言開
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州巨旺紡織有限公司
• 主分類號(hào): A41D31/00
• 分類號(hào): A41D31/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及服裝面料領(lǐng)域，特別是涉及一種絕緣聚乙烯醇纖維面料。

背景技術(shù)

面料就是用來(lái)制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。竹纖維面料是竹子為原料經(jīng)特殊工藝制成竹纖維，經(jīng)紡織而成的新型面料。具有。柔滑軟暖、抑菌抗菌、吸濕透氣、綠色環(huán)保、抗紫外線、天然保健、舒適美觀等特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種絕緣聚乙烯醇纖維面料，能夠使得面料具有較好的絕緣效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種絕緣聚乙烯醇纖維面料，所述的絕緣聚乙烯醇纖維面料是由聚乙烯醇纖維，棉紗和竹纖維組合而成,其中所述聚乙烯醇纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的33%-40%，所述的棉紗占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%-36%，所述的竹纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%-31%。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的棉紗是精梳紗。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聚乙烯醇纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的40%，所述的棉紗占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%，所述的竹纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠使得面料具有較好的絕緣效果。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種絕緣聚乙烯醇纖維面料，所述的絕緣聚乙烯醇纖維面料是由聚乙烯醇纖維，棉紗和竹纖維組合而成,其中所述聚乙烯醇纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的33%-40%，所述的棉紗占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%-36%，所述的竹纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%-31%。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的棉紗是精梳紗。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聚乙烯醇纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的40%，所述的棉紗占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%，所述的竹纖維占所述的一種絕緣聚乙烯醇纖維面料質(zhì)量百分比的30%。

進(jìn)一步說(shuō)明，精梳棉單紗規(guī)格，按支數(shù)劃分有150—131、130—111、110—91?、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。棉纖維的馬克隆值是纖維細(xì)度和成熟度的綜合反映，成熟度不同，不僅會(huì)引起纖維性能的變化，而且對(duì)成紗工藝、質(zhì)量及織物質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生很大的影響，棉纖維的馬克隆值可作為評(píng)價(jià)棉纖維內(nèi)在品質(zhì)的一個(gè)綜合指標(biāo)，直接影響纖維的色澤、強(qiáng)力、細(xì)度、天然性、彈性、吸濕、染色等；生長(zhǎng)期過長(zhǎng)、過成熟的籽棉纖維較粗，衣分率較高，不適合于紡制中高檔棉紗。馬克隆值在4.1~4.3范圍的籽棉，生長(zhǎng)期較短，欠成熟，相對(duì)衣分率較低，但纖維細(xì)度細(xì)，纖維單較高，成紗截面纖維根數(shù)多，強(qiáng)力高，可以紡制中高檔棉紗。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。