[發(fā)明專利]一種牦牛絨散纖維超臨界二氧化碳染色工藝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310398203.6
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103669044A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 韓國輝;吳延云;趙雷;沈成義;馬海龍
• 申請（專利權）人: 青海雪舟三絨集團
• 主分類號: D06P1/94
• 分類號: D06P1/94;D06P1/16;D06P1/38;D06P3/04
• 代理公司: 西寧工道知識產(chǎn)權代理事務所 63102
• 代理人: 全宏毅

一、技術領域

本發(fā)明是屬于紡織品印染技術領域，特別涉及一種牦牛絨散纖維超臨界二氧化碳染色工藝方法

二、技術背景

?????傳統(tǒng)的散纖維染色一般使用敞口式染缸，染色前將散纖維裝入染缸，進行加蓋以后，開啟加熱裝置，起動動力泵進行染色，但是染色結束后，需要放掉殘液，加多道清水進行洗滌或皂洗去除纖維上的浮色，然后吊出染籠取出纖維后脫水烘干。對能源造成了很大浪費和對環(huán)境造成了很大污染，浪費了巨大的水資源，不符合最新的節(jié)水減排的環(huán)境政策。

?????傳統(tǒng)紡織染整行業(yè)水污染嚴重,對資源環(huán)境破壞的問題突出。目前各企業(yè)雖然采取了相應的污水處理方法，但印染污水處理的實際效果仍然不夠理想，嚴重污染了水資源環(huán)境，危害到人們的生命健康。資源環(huán)境問題是人類社會可持續(xù)發(fā)展所面臨的根本性、戰(zhàn)略性問題。

牦牛絨色調(diào)單一，主要為青、紫、白色，且白色產(chǎn)量極少，青色較多，為了上染多色品種，對牦牛絨經(jīng)行脫色處理，可增加色種。隨著人們對紡織品品質要求的提高，產(chǎn)品質量與檔次的不斷提高，傳統(tǒng)染色方法將逐步被市場淘汰。

????近20年來，世界各國都致力于超臨界流體染色技術的研究。隨著現(xiàn)代科學技術的快速發(fā)展，超臨界流體技術日益受到世界許多國家的重視，但牦牛絨散纖維超臨界二氧化碳染色技術目前國內(nèi)外還沒有相關技術。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種牦牛絨散纖維超臨界二氧化碳染色工藝方法，使其具有無水、色樣多種類，色牢的技術，以解決牦牛絨散纖維染色問題。本發(fā)明所采用的技術方案是：一種牦牛絨散纖維超臨界二氧化碳染色工藝方法，其特征在于其由以下工序組成，染料釜裝料→染色釜裝料→染色→分離回收→泄壓→檢驗；其中染料釜裝料工序的工藝條件為將分散染料或活性分散染料裝入染料釜中；染色釜裝料工序的工藝條件為將脫色處理后的牦牛絨散纖維裝入染色釜中；染色工序的工藝條件為染料釜、染色釜系統(tǒng)中二氧化碳加壓至7.3Mpa，二氧化碳處于超臨界狀態(tài)時，開啟二氧化碳循環(huán)泵（4），染色釜加熱至90-120℃，?壓力為24-28MPa，時間45-60min；分離回收工序的工藝條件為停止加熱，同時打開分離釜，回收二氧化碳，分離二氧化碳中殘存的染料，回收時間為20—30min；泄壓工序的工藝條件為將染色釜壓力減為常壓，取出已染色的牦牛絨散纖維；檢驗工序的工藝條件為根據(jù)國標對已染色的牦牛絨散纖維的色牢度、染色均勻性等進行檢驗。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，首先，在染料釜中放入一定量的分散染料或活性分散染料，同時將經(jīng)過脫色處理后的牦牛絨散纖維放入染色釜中，再次，打開閥門B（2）、閥門C（3），關閉閥門A（1）、閥門D（5），二氧化碳從二氧化碳貯罐流出經(jīng)過換熱器、染料釜、進入染色釜，染料釜、染色釜系統(tǒng)中二氧化碳加壓至7.3Mpa，二氧化碳處于超臨界狀態(tài)時，開啟二氧化碳循環(huán)泵（4），染色釜加熱至90-120℃，?壓力為24-28MPa，時間45-60min，打開閥門A（1）、閥門D（5），關閉閥門C（3）和二氧化碳循環(huán)泵（4），利用分離釜分離二氧化碳中的染料，染料進入染料釜，二氧化碳經(jīng)二氧化碳冷卻系統(tǒng)進入二氧化碳儲罐，分離20—30min，染色釜泄壓，取出散纖維，染色后的紡織品經(jīng)檢查，檢驗，入庫。

本發(fā)明比較現(xiàn)有技術具有如下特點：一、染色過程用二氧化碳介質，無污染，實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)；二、染料40%可回收利用，無浪費、無污染；三、染色后二氧化碳85%可回收利用；四、染色工藝流程短，整個染色工程實現(xiàn)自動化控制；五、染色均勻，色牢度好；六、綜合成本低；七、無需染色后清洗、脫水烘干等后續(xù)操作。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)牦牛絨的染色工藝，實現(xiàn)了超臨界條件下使用分散染料對脫色牦牛絨散纖維的直接染色，具有纖維染色質量好，工藝流程短，實現(xiàn)無廢棄產(chǎn)品、無環(huán)境污染的清潔化生產(chǎn)，綜合成本低、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益顯著的特點。本發(fā)明按照GB/T.3921.1-1997紡織品色牢度試驗耐洗色牢度，GB7565-87紡織品色牢度試驗棉和粘膠標準貼襯織物規(guī)格和GB6151-857紡織品色牢度試驗色牢度的評定，進行織物色牢度測試分析。結果顯示染后織物的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均可達到GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》的要求，耐磨擦色牢度可達到3~4級，耐水洗色牢度可達到4~5級。

四、附圖說明

圖1是本發(fā)明工藝流程

圖中：1、閥門A??2、閥門B??3、閥門C???4、循環(huán)泵??5、閥門D

五、具體實施方式