[發(fā)明專利]一種焦?fàn)t煤氣變壓吸附新技術(shù)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310398202.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104419474A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆常星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市聚賢科技孵化器有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10K1/32 | 分類號(hào): | C10K1/32;C10K1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300270 天津市大港區(qū)天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦?fàn)t煤氣 變壓 吸附 新技術(shù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t煤氣變壓吸附新技術(shù),具體的說,是一種利用變壓吸附工藝的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣的吸附效果,屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著我國鋼鐵生產(chǎn)的穩(wěn)步發(fā)展,自1996年鋼產(chǎn)量突破1億噸大關(guān)以來,我國已連續(xù)五年成為世界第一產(chǎn)鋼大國。2002年我國鋼產(chǎn)量達(dá)1.8億噸,相當(dāng)于美國和日本鋼產(chǎn)量的總和,占世界的五分之一。焦碳是鋼鐵工業(yè)所必須的原材料,隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,焦碳產(chǎn)量隨之增加,目前我國焦碳產(chǎn)量超過1.2億噸/年,居世界第一。我國焦碳主要消費(fèi)于鋼鐵工業(yè),其中鋼鐵工業(yè)年產(chǎn)消耗在6500萬噸以上,其他工業(yè)消耗2700-3000萬噸。焦?fàn)t煤氣是焦碳生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,通常生產(chǎn)l噸焦碳可副產(chǎn)420Nm3焦?fàn)t氣。一般焦?fàn)t氣的組成為:氫氣52.2-55.6%,氮?dú)?.9%,甲烷27.1-30.4%,C07.5%,?020.1%,C02?2.0%,重烷經(jīng)為2.8%,其余為飽和水蒸汽.以年產(chǎn)1W萬噸的焦碳企業(yè)為例,可副產(chǎn)焦?fàn)t氣4.2億Nm3。
本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t煤氣變壓吸附新技術(shù),利用變壓吸附工藝壓力變化快,循環(huán)周期短,吸附劑利用率高的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣的吸附效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)焦?fàn)t煤氣吸附循環(huán)周期長,吸附劑利用率低的弊病,提供一種具有吸附循環(huán)周期短,吸附劑利用率高的變壓吸附SPA工藝。
對(duì)于對(duì)于焦?fàn)t煤氣而言,一方面由于原料氣壓力較低,需對(duì)煤氣加壓到-定壓力;另一方面由于煤氣中含有焦油、萘、H2S、氨及重?zé)N組分,在焦?fàn)t煤氣進(jìn)入PSA前需進(jìn)行預(yù)處理以除去上述雜質(zhì)。因此本工藝流程由壓縮工序、預(yù)處理工序、和變壓吸附工序組成。
附圖說明
附圖?焦?fàn)t煤氣PSA工藝流程。
具體實(shí)施方式
????本發(fā)明流程的具體步驟如下:
1)壓縮工序
壓縮工序包括兩臺(tái)煤氣壓縮機(jī)和兩臺(tái)過濾器。來自煤氣管網(wǎng)的焦?fàn)t煤氣壓力約為2-lOKPa,而PSA要求的氣體壓力至少要達(dá)到1.7MPa,因此在進(jìn)入PSA之前首先要經(jīng)過煤氣壓縮機(jī)對(duì)焦?fàn)t煤氣經(jīng)過三級(jí)壓縮以達(dá)到PSA的壓力要求,為防止因壓縮機(jī)故障導(dǎo)致裝置停產(chǎn),因此本裝置安裝2臺(tái)煤氣壓縮機(jī),一開一備。經(jīng)壓縮機(jī)的一級(jí)加壓(A)至-0.22MPa.然后進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)(TSA)除去茶、焦油、NH3,、H2S及其他芳香族化合物,處理后的焦?fàn)t煤氣(B)經(jīng)過濾器返回至壓縮機(jī)二級(jí)入口,經(jīng)壓縮機(jī)二級(jí)、三級(jí)壓縮(C)至-1.7MPa后送出壓縮工序進(jìn)入后續(xù)PSA系統(tǒng)。
2)預(yù)處理工序
????來自煤氣壓縮工序一級(jí)壓縮后的焦?fàn)t煤氣在-0.22MPa進(jìn)入由兩臺(tái)TSA預(yù)處理器、一臺(tái)解吸氣加熱器、一臺(tái)解吸氣冷卻器和氣臺(tái)解吸氣緩沖器組成的變溫吸附預(yù)處理系統(tǒng)。首先經(jīng)塔底進(jìn)入預(yù)處理器,其中一臺(tái)預(yù)處理器處于吸附脫茶、焦油、NH3,、H2S及其他芳香族化合物狀態(tài),另一臺(tái)處于再生狀態(tài)。當(dāng)預(yù)處理器吸附茶、焦油、NH3,、H2S及其他芳香族化合物飽和后即轉(zhuǎn)入再生狀態(tài)。
3)變壓吸附工序
變壓吸附(PSA)工序由兩臺(tái)除油塔、五臺(tái)吸附塔、一臺(tái)順放緩忡灌和一臺(tái)氫氣緩沖罐組成。PSA采用5-1-3工藝,即裝置由五臺(tái)吸附塔、一臺(tái)順放罐及一臺(tái)氫氣緩沖罐組成,五臺(tái)吸附塔中布一臺(tái)吸附塔始終處于進(jìn)料吸附狀態(tài),其工藝過程由吸附、三次均壓降壓、順放、邊放、J中洗、三次均壓升壓和產(chǎn)品最終升壓等步驟組成。
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