[發明專利]一種用于LED封裝膠密封性的檢測方法

有效

• 申請號: 201310398138.7
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103454049A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 黃召群;林旭鋒;吳國豪
• 申請（專利權）人: 東莞兆舜有機硅新材料科技有限公司
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

技術領域

本發明涉及一種用于LED封裝膠密封性的檢測方法。

背景技術

隨著LED燈的逐步發展，漸漸替代一些傳統的光源產品，已經是未來趨勢所需。LED封裝膠作為配套產業，前景尤為樂觀。不過目前其在國內屬剛起步還不是成熟的行業，所以對于LED封裝膠的檢測標準還未有相應的國標出臺，各企業的檢測方法五花八門。

密封性檢測，顧名思義指的是檢測樣品的密封性，是否泄漏，應用領域很廣，適用于軍工、食品、醫療器械、化工、汽車、電子元器件、倉儲等行業的包裝袋、盒、瓶、罐等的密封性檢測，同樣可對本身具有密封要求的產品進行檢測。

已有技術中公開的密封性檢測的方法有：

水浸法：將被測容器泡入水中，通過觀察是否有氣泡、氣泡的多少判斷容器的密封性，這種測試辦法有可能損壞被測產品，另外，水浸法會導致檢測場地積水積泥，需頻繁清理。

干空氣法：通過抽真空或者空氣加壓，控制被測樣品內外壓力不同，若存在泄露，內外壓力之差將縮小。通過檢測空氣壓力變化可檢測密封性。檢測介質為干空氣，無毒無害，不破壞被測品，同時檢測環境干凈整潔。

示蹤氣體法：監測低壓測試工件的示蹤氣體濃度變化。典型的示蹤氣體有氦氣或SF6氣體等，它們都是惰性氣體，且在大氣中含量極少。例如，往被測件中充入氦氣，采用質譜分析儀可以檢測被測件氦氣的泄漏量。當然，還有放射性氣體示蹤檢測法。這種檢測方法精度極高。

已有技術中公開的密封性的檢測方法如雙85檢測，即在溫度85℃與濕度85%RH的條件下老化檢測168個小時，然后經過回流焊，如果燈珠因密封性不好，導致受潮則過回流焊時，膠體會裂開，反之即為完好。此檢測方法的缺點在于：1、所需儀器的成本昂貴；2、耗時耗電。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種用于LED封裝膠密封性的檢測方法，所述方法包括如下步驟：

（1）將A膠和B膠均勻混合，排泡，灌膠，加熱固化；

（2）將固化后的燈珠浸泡在紅墨水中煮，然后在顯微鏡下觀察紅墨水的浸膠情況。

本發明是將灌好膠固化后的燈珠浸入紅墨水中，然后在一定的溫度和時間內烘煮，其目的在于通過觀察紅墨水是否滲入燈珠內，來判斷LED封裝膠的粘接密封性的優劣。

所述紅墨水的量不做具體限定，只需要浸沒燈珠即可。

紅墨水滲入膠內的現象有如下三點：1、全部燈珠被紅墨水滲入；2、未有紅墨水滲入燈珠；3、部分燈珠被紅墨水滲入。當出現以上所述現象的第2點時（即未有紅墨水滲入燈珠）判斷為合格。在實際生產中，要求LED灌封膠的密封性的檢測的合格率為100%。

所述A膠和B膠均勻混合，即將雙組份硅膠中的A膠和B膠按比例進行混合后，然后攪拌均勻。

所述A膠和B膠的重量比為1:1～1:4，例如1:2或1:3。

所述A膠和B膠混合后的膠量可以根據所檢測燈珠的量來控制。

優選地，將A膠和B膠混合后，進行攪拌，實現A膠和B膠均勻混合。

優選地，所述攪拌為使用玻璃棒進行攪拌，所述攪拌時間可以根據A膠和B膠混合后的膠量以及粘度選擇攪拌時間以使均勻混合，示例性的所述攪拌時間為4～12分鐘，優選6～10分鐘，如果量大或粘度大可適當延長攪拌時間直至攪拌均為為止。

所述排泡，即將混合均勻后的膠進行排泡干凈。

優選地，所述排泡過程為：將均勻混合的膠在真空干燥箱中排泡5～12分鐘，如果粘度過大，優選將均勻混合的膠升溫至45～55℃保持1～5min后，再在真空干燥箱中排泡5～12分鐘，這樣排泡過程會更容易，進一步優選將均勻混合的膠升溫至45～55℃保持3min后，再在真空干燥箱中排泡5～12分鐘。

優選地，所述真空干燥箱的真空度為-0.09～-0.1MPa。

優選地，基材（如LED燈珠或燈架）在灌膠前進行清洗和烘干，以消除水分、油污和灰塵等雜質。

優選地，所述烘干的溫度為140～160℃，優選150℃。所述烘干溫度例如為142℃、144℃、146℃、148℃、151℃、153℃、155℃、157℃或159℃。

優選地，所述灌膠過程為：根據燈珠大小用一次性牙簽沾取適量（如1滴）膠液滴到燈珠上，膠液自動流平，斜側著觀察點膠的量，與燈珠的上凹面相平為標準。

優選地，灌膠完成后，檢查有無氣泡，若發現還有氣泡，將氣泡排完再進行升溫加熱固化。