[發明專利]鋼包精煉用兩包交替冶煉工藝

無效

• 申請號: 201310398117.5
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103484598A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 劉殿山;王成業;李自權
• 申請（專利權）人: 通裕重工股份有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 房成星

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金鋼包精煉技術領域。

背景技術

鋼包精煉（亦即LF精煉）是目前世界上最常用的短流程煉鋼工序之一，其結合EAF、VD或RH等工序，能高效順利的冶煉幾乎所有成分類型的鋼鐵材料牌號。鋼包精煉爐的大小受限于多個因素，包括鋼包大小，變壓器功率大小，電極指標等。鋼包精煉的具體工作情況是：用三相交流電通過三根石墨電極與鋼水面啟弧放電來加熱鋼水。鋼水的整個精煉過程是在鋼包內進行的。

由于在澆注大型鋼錠時，只有一個鋼包，沒有多鋼包配套的裝置，單個精煉鋼包包容受限，鋼水量不足，就需要兩個或者兩個鋼包以上的鋼水合澆才能完成。但LF精煉一次只能對一個鋼包的鋼水加熱。如鋼水不夠需等待EAF出第二爐鋼水。上述單包冶煉工藝等待時間長，第二包鋼水與第一包鋼水銜接不緊密，如果第二包鋼水的控制過程失措，就導致第二包鋼水不能及時開澆而導致生產事故。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼包精煉用兩包交替冶煉的工藝，以解決現有技術等待時間長，第二包鋼水與第一包鋼水銜接不緊密，第二包鋼水不能及時開澆而導致生產事故等問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該冶煉工藝上采用合澆工藝，增加配套的精煉裝置。其冶煉裝置為：在導軌上設置若干鋼包車，鋼包車并列設置，鋼包車介于EAF裝置和鋼包精煉爐之間。具體冶煉工藝如下：

先將鋼包坐于1#鋼包車上，開鋼包車在EAF出鋼工位出鋼；然后把1#鋼包車開往精煉工位開始精煉，精煉完成后吊鋼包到VD或RH工位，1#鋼包車繼續坐鋼包接鋼，再次進入精煉工位；等VD或RH工藝完畢，將上一鋼包吊出，坐于2#鋼包車上，此時第一包和第二包鋼水能實現交替冶煉。

采用本發明的積極效果是增加精煉裝置后，可以實現合澆工藝，很方便的控制兩爐的溫度，將兩個鋼包車通過不同的控制臺控制，可以隨時將某一爐調往鋼包精煉工位進行升溫和調整成分，在LF精煉時間長的時候會耽誤電爐出鋼，此時，可以把1#鋼包車的鋼包坐在2#鋼包車上，從而不耽誤電爐出鋼，不會影響生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是為本發明精煉裝置示意圖：

圖中1?EAF設備、2?1#鋼包車、3?2#鋼包車、4鋼包精煉爐、5導軌。

具體實施方式

實施例

該冶煉工藝上采用合澆工藝，增加配套的精煉裝置。其冶煉裝置為：在導軌5上設置1#鋼包車2、2#鋼包車3，鋼包車并列設置，鋼包車介于EAF設備1和鋼包精煉爐4之間。具體冶煉工藝如下：

先將鋼包坐于1#鋼包車上，開鋼包車在EAF出鋼工位出鋼；然后把1#鋼包車開往精煉工位開始精煉，精煉完成后吊鋼包到VD或RH工位，1#鋼包車繼續坐鋼包接鋼，再次進入精煉工位；等VD或RH工藝完畢，將上一鋼包吊出，坐于2#鋼包車上，此時第一包和第二包鋼水能實現交替冶煉。