[發明專利]一種利用一次熱循環對AISI4140及AISI4340結構鋼鍛件進行調質的工藝方法

有效

• 申請號: 201310397797.9
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103421940A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 王立新;劉巖;姚偉;高全德;孫振環;田建寧;薛正國
• 申請（專利權）人: 中原特鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D8/00
• 分類號: C21D8/00;C21D1/25
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 蔡淑媛

1.一種利用一次熱循環對AISI4140及AISI4340結構鋼鍛件進行調質的工藝方法，其特征在于：包括如下的步驟：

步驟一：鍛造采用控溫鍛造

???鍛造成形時控制成型溫度在700～850℃，變形量控制在20～30%，這樣有利于進一步的細化晶粒，同時終鍛溫度低有利于心部獲得最大的變形量進行拔長工序并鍛造成形；

步驟二：利用鍛后的熱量進行鍛后退火+調質處理

鍛后快冷至400～650℃，然后在材料臨界點附近為600～700℃進行待料保溫，整批鍛件鍛造完成后，過冷至300～400℃，按1～2小時/100mm進行保溫，這樣有利于促使心部奧氏體向珠光體轉變，能夠進一步改善鍛后晶粒度及消除粗大的片狀珠光體，為后續淬火做組織準備，然后升溫至調質淬火溫度，進行調質處理；調質處理的淬火溫度采用800～900℃，均、保溫時間采用0.5～1.5小時/100mm，使工件心部達到規定溫度、完成奧氏體轉變，淬火冷卻時采用空-水間隙的水冷進行深度淬火冷卻，間歇空冷-水冷三次，第一次空冷時間為≤3min，水冷時間為6-20min，第二次空冷時間為4-5min，水冷時間為4-10min，第三次空冷時間為5-6min，水冷時間為3-5min，淬火后進行高溫回火，使得馬氏體分解、殘余奧氏體轉變，從而達到粗加調質的效果。