[發(fā)明專利]一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310397735.8
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103453807A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭志東;賈建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼集團礦業(yè)公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

1.一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、首先應(yīng)用空區(qū)探測技術(shù)初步掌握空區(qū)的大致形態(tài)，然后根據(jù)探測到的空區(qū)形態(tài)，在空區(qū)中心頂板、周邊拐點處作業(yè)穿透孔，得到空區(qū)準(zhǔn)確形態(tài)，掌握頂板厚度、空區(qū)內(nèi)部高度，并依此在空區(qū)頂部及周圍部位設(shè)計用牙輪鉆機作業(yè)三類孔，一類是在空區(qū)頂板的穿透孔；一類是不穿透孔，在空區(qū)頂板保留空區(qū)頂板厚度H的1/4～1/5；第三類是空區(qū)周邊的全段高的炮孔；

步驟二、對空區(qū)部位的孔的藥量進行計算、修正、施工布孔并裝藥

（1）計算線裝藥密度?q₁=π×（d/2）²×ρ；

（2）根據(jù)礦巖性質(zhì)、炸藥性質(zhì)、鉆孔直徑選取炸藥單耗q；

（3）選取填塞高度h5為有效鉆孔深度L的1/3；

（4）根據(jù)有效鉆孔深度和線裝藥密度計算單孔最大裝藥量Qm=q₁×L×2/3；

（5）計算單孔負(fù)擔(dān)爆破面積S1=a×b；

（6）根據(jù)單孔負(fù)擔(dān)爆破面積和炸藥單耗計算單孔裝藥量Q=q×S1×L；

（7）當(dāng)Q>Qm時，調(diào)整單孔負(fù)擔(dān)爆破面積使Q=Qm，重新計算單孔爆破負(fù)擔(dān)面積S1；當(dāng)Q<=Qm時，取單孔負(fù)擔(dān)爆破面積S1；

（8）根據(jù)單孔負(fù)擔(dān)爆破面積S1和現(xiàn)場空區(qū)具體幾何形狀確定a、b，確保所有單孔負(fù)擔(dān)爆破面積S1累加可以覆蓋全部空區(qū)，根據(jù)確定后的a、b施工布孔；

（9）對于在空區(qū)部位需要穿透的炮孔，先在頂板開始1.0～1.5m處安裝一個空氣間隔器，然后在空氣間隔器上填上巖渣，巖渣和空氣間隔器的高度h2為空區(qū)頂板厚度減去空氣間隔器使用起始高度h3后的1/5～1/4；

（10）施工完成后根據(jù)Q=q×a×b×L計算單孔裝藥量并裝藥；

其中：H-空區(qū)頂板厚度；L-有效鉆孔深度；h3-空氣間隔器使用起始高度；h2-巖渣+空氣間隔器高度；h1-裝藥高度；h5-填塞高度；a-孔距；b-排距；h4-穿透孔的處理高度；S1-單孔負(fù)擔(dān)爆破面積；q₁-線裝藥密度；Qm-根據(jù)線裝藥密度和最大的裝藥高度計算的單孔最大裝藥量；Q-根據(jù)炸藥單耗和孔網(wǎng)參數(shù)計算的單孔裝藥量；q-炸藥單耗量；d-炮孔直徑；ρ-裝藥密度；

步驟三、采空區(qū)周圍邊界線處全段高的炮孔

對采空區(qū)周圍邊界線處全段高的炮孔，按非空區(qū)部位爆破藥量進行裝藥；

步驟四、對上述三類孔進行爆破作業(yè)，起爆順序原則為周圍邊界孔先起爆，然后空區(qū)孔后起爆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，其特征在于所述有效鉆孔深度L為裝藥高度h1+填塞高度h5，對于不穿透孔而言有效鉆孔深度L是指實際鉆孔深度，對于穿透孔而言有效鉆孔深度L是指處理完底部后剩余鉆孔深度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，其特征在于所述處理完底部指的是安裝的空氣間隔器及充填的巖渣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，其特征在于所述空氣間隔器使用起始高度h3為1.0～1.5m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，其特征在于所述炸藥單耗q為0.22～0.25?kg/t。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，其特征在于所述全段高的炮孔為空區(qū)頂板厚度+空區(qū)內(nèi)部高度+超深，所述的超深為2.5～3.5?m。