[發明專利]一種用于大型鋼結構廠房鋼骨架的安裝方法

有效

• 申請號: 201310397566.8
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103437563A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 趙戈;何華;郭建華
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/16;E04G3/24
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

技術領域

本發明涉及一種安裝方法，尤其是涉及一種用于大型鋼結構廠房鋼骨架的安裝方法，屬于冶金鋼結構廠房安裝技術領域。

背景技術

在冶金建筑領域，大型工業廠房較多，由于廠房內行車噸位大，故設計的廠房鋼柱也較大、較重、較長；而具體到部分工程項目的施工，特別是西南地區的工程項目，由于經常受道路條件、場地條件等限制，無法進行鋼柱的整體運輸和整體吊裝；一根鋼柱必須分成兩段或三段甚至更多段進行制作、運輸到安裝現場，再進行分段安裝。現有技術中，還沒一種可供參考的用于分段鋼柱安裝的施工方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種安裝成本低，安裝操作方便、快捷、安全的用于大型鋼結構廠房鋼骨架的安裝方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于大型鋼結構廠房鋼骨架的安裝方法，包括以下步驟，

a，放線并測量鋼柱基本尺寸，利用經緯儀、水平儀和長度測量尺將需要安裝的構成所述鋼結構廠房鋼骨架的各件鋼柱的縱橫向安裝中心線投放到安裝地基上，并采用長度測量尺測出組成所述鋼柱的各件分段鋼柱的每一段的幾何尺寸，然后根據測得的每一段所述分段鋼柱的幾何尺寸分別確定各件分段鋼柱垂直吊裝的吊裝位置；

b，鋼柱吊裝，所述各件鋼柱的吊裝按下述工步進行，

首先根據步驟a確定的縱橫向安裝中心線和各件分段鋼柱的吊裝位置，采用起重設備分別將組成各件鋼柱的底段分段鋼柱吊裝到安裝地基的所述安裝中心位置上，并以所述的縱橫向安裝中心線為基準找正、固定，

然后再在找正并固定合格的各件底段分段鋼柱的頂部分別同時搭設臨時操作平臺和裝設拼裝用輔助裝置，

接著根據步驟a確定的各件分段鋼柱的吊裝位置，采用起重設備將組成各件鋼柱的中段分段鋼柱分別吊裝到對應底段分段鋼柱的頂部，利用所述的臨時操作平臺和拼裝用輔助裝置找正、固定，

依次類推再重復上述第二步和第三步，直到吊裝完成組成每一件所述鋼柱的各件分段鋼柱，這樣便完成了所述鋼柱的吊裝；

c，鋼柱焊接，利用臨時操作平臺，采用電弧焊焊接完成所述各件鋼柱的各分段處的拼接縫；

d，構成所述鋼結構廠房鋼骨架的其它部件的安裝，以安裝合格的各件鋼柱為基礎，在各件鋼柱上分別安裝房頂梁、檁托以及其它附件，這樣便完成了一棟大型鋼結構廠房鋼構架的安裝工作。

進一步的是，在步驟b中各工步使用的起重設備為中型汽車吊或中型塔吊。

進一步的是，步驟b中搭設的臨時操作平臺由三角支撐架、平臺跳板和防護欄桿構成，所述的平臺跳板通過所述的三角支撐架支撐在找正、固定合格的各段鋼柱的頂部，所述防護欄桿固裝在所述平臺跳板的外側。

進一步的是，步驟b中所述的安裝用輔助裝置包括自制的龍門卡、導向條、刀型卡和方形楔子，所述龍門卡在中、上段分段鋼柱吊裝前分別裝設到已吊裝固定完成的各件分段鋼柱的頂部和待吊裝的各件分段鋼柱的底部，所述導向條在吊裝各件分段鋼柱前再插裝到已吊裝固定完成的各件分段鋼柱頂部的龍門卡中，所述刀型卡在中、上段分段鋼柱吊裝前分別裝設到已吊裝固定完成的各件分段鋼柱的頂部，所述方形楔子在吊裝各中、上段分段鋼柱的過程中以及找正的過程中與所述的刀型卡配合使用。

本發明的有益效果是：采上述的安裝方法，可有效解決某些大型鋼結構柱無法一次性進場運輸或安裝的難題，而且由于在安裝過程中在已找正、固定合格的各件分段鋼柱的頂部分別同時搭設臨時操作平臺、裝設拼裝用輔助裝置。這樣，在安裝過程中，施工人員便可以很安全的處在所述的臨時操作平臺對后序待吊裝的各件分段鋼柱進行找正、固定和焊接，從而使所述的安裝操作變得方便、快捷、安全。同時，由于所述鋼柱被分成兩段或三段甚至更多段，還可大量的降低單獨吊裝每一件所述分段鋼柱的起重量，從而大幅度的降低對吊裝設備起重量的要求，從而降低安裝過程中吊裝設備的費用，進而降低整過安裝成本。

附圖說明

圖1為本發明一種用于大型鋼結構廠房鋼骨架的安裝方法涉及到的安裝順序示意圖；

圖2為本發明涉及到的臨時操作平臺的俯視圖；

圖3為本發明涉及到的臨時操作平臺的三角支撐架示意圖。

圖中標記為：鋼柱1、安裝地基2、分段鋼柱3、臨時操作平臺4、拼裝用輔助裝置5、三角支撐架6、平臺跳板7、防護欄桿8、龍門卡9、導向條10、刀型卡11、方形楔子12、起重設備13。

具體實施方式