[發明專利]從黃銨鐵礬中回收硫的工藝

有效

• 申請號: 201310397438.3
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103523832A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 譚宏斌;馬小玲;侯小強;郭從盛;戴景艷;聶建軍
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06;C01B17/74;C01C1/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

1.一種從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，包括下述步驟：

（1）用鉛鋅冶煉廠產生的黃銨鐵礬作為原料，其中加入添加劑、成形劑、氣氛調節劑、水，攪拌均勻后，制成球狀顆粒；其中，添加劑為木質素磺酸鈉、萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸鈉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質量的0.1-1%；成形劑為鋁礬土、高嶺石、伊利石、蒙脫石、蛭石、海泡石中的一種，加入量為黃銨鐵礬質量的1-10%；氣氛調節劑為碳粉、鋸末、秸稈粉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質量的0.1-20%；水的加入量為黃銨鐵礬質量的5-20%；

（2）將球狀顆粒，通過振動給料機，送入柱狀熱處理爐中，球狀顆粒在爐膛內于700～900℃反應得到氧化鐵顆粒，經爐膛下開口底部的振動出料機直接收集；產生的煙氣通過爐膛頂部的排氣口排出，由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收后，送硫酸制備車間，回收黃銨鐵礬中的硫；

（3）將收集到的氧化鐵顆粒用粉磨、洗滌、干燥后得到工業用氧化鐵產品。

2.一種從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，包括下述步驟：

（1）用鉛鋅冶煉廠產生的黃銨鐵礬作為原料，其中加入添加劑、成形劑、氣氛調節劑、水，攪拌均勻后，制成球狀顆粒；其中，添加劑為木質素磺酸鈉、萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸鈉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質量的0.1-1%；成形劑為鋁礬土、高嶺石、伊利石、蒙脫石、蛭石、海泡石中的一種，加入量為黃銨鐵礬質量的1-10%；氣氛調節劑為碳粉、鋸末、秸稈粉中的一種，加入量為黃銨鐵礬質量的0.1-20%；水的加入量為黃銨鐵礬質量的5-20%；

（2）將球狀顆粒，通過振動給料機，送入第一臺柱狀熱處理爐中，球狀顆粒在爐膛內于300～400℃預反應得到產物顆粒，經爐膛下開口底部的振動出料機送至第二臺柱狀熱處理爐的振動給料機進入該柱狀熱處理爐，在爐膛內于700～900℃反應得到氧化鐵顆粒，經爐膛下開口底部的振動出料機收集；

（3）第一臺柱狀熱處理爐產生的煙氣通過爐膛頂部的排氣口排出，由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收，回收氨氣；第二臺柱狀熱處理爐產生的煙氣由鉛鋅冶煉過程中的酸浸液吸收后，送硫酸制備車間，回收黃銨鐵礬中的硫；

（4）將第二臺柱狀熱處理爐收集到的氧化鐵顆粒用粉磨、洗滌、干燥后得到工業用氧化鐵產品。

3.如權利要求1或2所述的從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，所述的洗滌采用稀硫酸洗滌，洗滌液排入鋅冶煉的浸出液中。

4.如權利要求1或2所述的從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，所述柱狀熱處理爐的爐膛中部為寬大橫切面，該寬大橫切面的面積大于爐膛上方的上開口截面積，也大于爐膛下方的下開口截面積，燃料氣體通過設置在爐體側壁的噴氣嘴進入爐膛寬大橫切面的下部。

5.如權利要求4所述的從黃銨鐵礬中回收硫的工藝，其特征在于，柱狀熱處理爐使用天然氣或煤氣作為燃料。