[發(fā)明專利]沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310397374.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103447390A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維濤;王建江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市神力齒輪冷擠有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良;章陸一

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具裝置，尤其是一種沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置。

背景技術(shù)

隨著改革的深入發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的提高，中國(guó)已經(jīng)由自行車大國(guó)，逐漸轉(zhuǎn)變成汽車大國(guó)；經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，我國(guó)內(nèi)燃機(jī)電機(jī)電器行業(yè)技術(shù)水平有較大的進(jìn)步。但是與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，還有比較大的差距。

主要表現(xiàn)為：設(shè)備工藝落后，加工自動(dòng)化能力低。

為了緊跟內(nèi)燃機(jī)電機(jī)電器行業(yè)技術(shù)的發(fā)展和配套需要，適應(yīng)體積小、重量輕的發(fā)展需要，出現(xiàn)了一種新的單向離合器套筒結(jié)構(gòu)。如圖4所示，套筒內(nèi)花鍵加工不是用傳統(tǒng)的拉削加工成形的，而是在外圓向內(nèi)擠壓成形的，工藝簡(jiǎn)單先進(jìn)，加工速度快，工效高，成本低。并能降低套筒的重量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、工作效率高的沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，在底板的上表面固定有模座，在模座的中部安裝有芯棒，在芯棒上開(kāi)有與工件相匹配的花鍵槽，在模座的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的長(zhǎng)度方向沿著模座的半徑方向布置，在滑槽的槽底開(kāi)設(shè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)有彈簧，在模座上方設(shè)有蓋板，蓋板與模座通過(guò)緊固件固定安裝，在模座與蓋板之間設(shè)有兩塊或者兩塊以上的滑塊，滑塊的外壁面為圓錐面，在滑塊的內(nèi)壁面上具有凸起的內(nèi)花鍵沖條，內(nèi)花鍵沖條與芯棒上開(kāi)設(shè)的花鍵槽配合，在滑塊的下表面固定有滑銷，滑銷的下端嵌入所述滑槽內(nèi)，彈簧的外端部與滑銷相抵，在滑塊的上方設(shè)有沖頭，所述沖頭為罩形體，沖頭的內(nèi)壁面為圓錐面，且沖頭的內(nèi)壁圓錐面的錐度與滑塊的外壁圓錐面的錐度相等。

還設(shè)有墊塊，墊塊設(shè)置在蓋板的上方，且墊塊的小外圓與所述蓋板的內(nèi)孔緊配合。所述模座的外壁面為圓錐面，模座的外壁圓錐面的錐度與沖頭的內(nèi)壁圓錐面的錐度相等，且模座的外壁面底端直徑與沖頭的內(nèi)壁面底端直徑相等。所述滑塊共有3~6塊。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

該沖壓內(nèi)花鍵的模具裝置，在底板9的上表面固定有模座8，在模座8的中部安裝有芯棒2，在芯棒2上開(kāi)有與工件相匹配的花鍵槽，在模座8的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的長(zhǎng)度方向沿著模座8的半徑方向布置，在滑槽的槽底開(kāi)設(shè)有安裝槽10，在安裝槽10內(nèi)設(shè)有彈簧7，在模座8上方設(shè)有蓋板4，蓋板4與模座8通過(guò)緊固件固定安裝，在模座8與蓋板4之間設(shè)有兩塊或者兩塊以上的滑塊5，滑塊5的外壁面為圓錐面，在滑塊5的內(nèi)壁面上具有凸起的內(nèi)花鍵沖條11，內(nèi)花鍵沖條11與芯棒2上開(kāi)設(shè)的花鍵槽配合，在滑塊5的下表面固定有滑銷6，滑銷6的下端嵌入所述滑槽10內(nèi)，彈簧7的外端部與滑銷6相抵，在滑塊5的上方設(shè)有沖頭1，所述沖頭1為罩形體，沖頭1的內(nèi)壁面為圓錐面，且沖頭1的內(nèi)壁圓錐面的錐度與滑塊5的外壁圓錐面的錐度相等。

還設(shè)有墊塊3，墊塊3設(shè)置在蓋板4的上方，且墊塊3的小外圓與所述蓋板4的內(nèi)孔緊配合。

所述模座8的外壁面為圓錐面，模座8的外壁圓錐面的錐度與沖頭1的內(nèi)壁圓錐面的錐度相等，且模座8的外壁面底端直徑與沖頭1的內(nèi)壁面底端直徑相等。

所述滑塊5共有3~6塊。

沖頭1與沖床滑塊固定連接。芯棒2放置在中心，芯棒2的大外圓下端面與模座8內(nèi)臺(tái)階軸向定位，芯棒2的下端小外圓與模座8內(nèi)孔間隙配合并用花鍵滑動(dòng)連接。墊塊3置于4蓋板上面，墊塊3的小外圓與蓋板4的內(nèi)孔緊配合。蓋板4置于墊塊3的下面與8模座的上面，并用鏍釘與模座8固定。滑塊5置于模座8的滑槽內(nèi)，滑塊5的下端面嵌有銷子6，可向中心移動(dòng)。銷子6置于滑塊5的下方并與滑塊5下方小孔緊配合，露出下方支撐彈簧7。彈簧7置于模座8的安裝槽10內(nèi)，一端支撐安裝槽10內(nèi)壁，另一端支撐在銷子6平面上。模座8置于蓋板4的下方與底板9的上方。底板9置于模座8的下方并用螺釘與模座8固定。

模座8為一個(gè)圓臺(tái)體，中間開(kāi)大小一個(gè)臺(tái)階連接的兩個(gè)圓孔，上面開(kāi)有均布五條滑槽，滑槽與中間大孔貫通，每條滑槽的底部中間開(kāi)有一條安裝槽10用于放置彈簧7，中間底部小圓孔開(kāi)有上下貫通的方形鍵槽。

滑塊5為長(zhǎng)條形工件，外壁面為圓錐面，內(nèi)壁面為與工件花鍵相匹配的內(nèi)花鍵沖條11，滑塊5置于模座8的滑槽內(nèi)，滑塊5可沿著滑槽向心或向外滑動(dòng)。

芯棒2為軸類工件，中間臺(tái)階外圓上開(kāi)有與工件相匹配的花鍵槽，一端小臺(tái)階開(kāi)有鍵槽，槽內(nèi)緊配半圓鍵并與模座8鍵槽間隙配合，大外圓臺(tái)階與模座8內(nèi)孔臺(tái)階軸向定位。