[發明專利]鋼殼復合流鋼管及其制作方法

有效

• 申請號: 201310397297.5
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103470869A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 龐禮軍
• 申請（專利權）人: 貴州師范大學
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明涉及鋼殼復合流鋼管及其制作方法。

背景技術

流鋼磚是在鋼鐵和鑄造行業中長期使用的耐火材料，流鋼磚的生產是通過用耐火材料燒結而成，而現有流動鋼磚采用耐火材料燒結而成，因耐火材料脆性大，在受熱過程中內外壁的熱應力相差大，流鋼磚在受熱時易斷裂，致使流鋼磚使用一次或幾次就報廢，造成鋼鐵和鑄造行業中使用的流鋼磚經常更換，增加了工人的勞動強度和生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提供鋼殼復合流鋼管及其制作方法，克服現有技術的不足，能解決流鋼磚的脆性問題，延長流鋼磚的使用壽命。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：鋼殼復合流鋼管，它包括薄壁無縫鋼管以及薄壁無縫鋼管內的流鋼管，薄壁無縫鋼管和流鋼管之間設置有20-50mm的間隙，間隙中填充有石英砂筑料聯結層，薄壁無縫鋼管和流鋼管通過石英砂筑料聯結層緊密結合。

所述的薄壁無縫鋼管的厚度為3-5mm。

鋼殼復合流鋼管的制作方法，它包含以下步驟：

（1）、石英砂的配比：石英砂顆粒按照以下質量百分比的材料進行配比：小于10目10%-15%，10-20目25%-30%，20-40目25%-30%，大于40目25%-30%；

（2）、拌料：將上述質量百分比的石英砂顆粒混合并加入石英砂顆粒總量1.1%-1.5%的粘結劑然后用鐵鏟翻轉均勻；

（3）、潮化：加入催化劑量的水玻璃，再翻轉均勻和用手搓揉，水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團為準，得到石英砂筑料；

（4）、薄壁無縫鋼管的處理：在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭，薄壁無縫鋼管的長度以流鋼管的長度和方便夯實石英砂的操作為準，一般為300-1200mm；

（5）、加工：將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中，保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙20-50mm且四周間隙一致，將處理好的石英砂筑料沿環狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實，每次倒入長度為80-120mm的石英砂筑料，夯實后再次倒入石英砂夯實，直至流鋼管的間隙全部夯實打結完畢，得到鋼殼復合流鋼管，使用時通過用螺栓連接法蘭即可。

所述的粘結劑為硼酐B2O3或者硼酸H3BO3。

本發明的有益效果在于：通過把流鋼磚放入到直徑大的無縫鋼管中，保持無縫鋼管與流鋼磚間有20-50mm的間隙，間隙間用石英砂筑料夯實筑緊，讓鋼管與流鋼磚達到緊密結合，使流鋼磚在使用過程中的內壁受力與外壁受力接近一致，從而達到防止和減少流鋼磚斷裂的可能性，加工后的鋼殼復合流鋼管的使用壽命延長2-5倍，提高了使用壽命，并具有生產加工過程簡單易行、生產成本低效率高、連接方便的特點，同時鋼殼復合流鋼管可加工成任意的長度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，1-薄壁無縫鋼管，2-流鋼管，3-石英砂筑料聯結層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1，鋼殼復合流鋼管，它包括薄壁無縫鋼管1以及薄壁無縫鋼管1內的流鋼管2，薄壁無縫鋼管1和流鋼管2之間設置有20-50mm的間隙，間隙中填充有石英砂筑料聯結層3，薄壁無縫鋼管1和流鋼管2通過石英砂筑料聯結層3緊密結合。

所述的薄壁無縫鋼管1的厚度為3-5mm。

實施例1

鋼殼復合流鋼管的制作方法，它包含以下步驟：

（1）、石英砂的配比：石英砂顆粒按照以下質量百分比的材料進行配比：8目10%，20目30%，40目30%，60目30%；

（2）、拌料：將上述質量百分比的石英砂顆粒混合并加入石英砂顆粒總量1.1%的粘結劑然后用鐵鏟翻轉均勻；

（3）、潮化：加入石英砂顆粒總量0.05%的水玻璃，再翻轉均勻和用手搓揉，水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團為準，得到石英砂筑料；

（4）、薄壁無縫鋼管的處理：在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭；

（5）、加工：將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中，保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙50mm且四周間隙一致，將處理好的石英砂筑料沿環狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實，每次倒入長度為100mm的石英砂筑料，夯實后再次倒入石英砂夯實，直至流鋼管的間隙全部夯實打結完畢，得到鋼殼復合流鋼管，使用時通過用螺栓連接法蘭即可。

所述的粘結劑為硼酐B2O3。

實施例2

鋼殼復合流鋼管的制作方法，它包含以下步驟：