[發(fā)明專利]鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310397171.8 | 申請(qǐng)日： | 2013-09-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104419953A | 公開(kāi)（公告）日： | 2015-03-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 龔伶 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 龔伶 |
| 主分類號(hào)： | C25D3/56 | 分類號(hào)： | C25D3/56 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 610000 四川*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 基體 表面 鍍鋅 鎳合金 工藝 | ||
1.鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、按以下配方配置電鍍液：
????氯化鋅?????????????????????150～210g/L
????六水合氯化鎳????????????????50～100g/L
????硼酸?????????????????????????????40?g/L
????十二烷基磺酸鈉???????????????????0.5?g/L；
步驟二、將配置好的電鍍液加入鍍槽中，并將需電鍍的鐵板加入鍍槽中央作為陰極，將兩塊鋅板加入鍍槽中作為陽(yáng)極；
?步驟三、設(shè)定陰極電流密度為10～20mA/cm2進(jìn)行電鍍；
步驟四、在鍍層為6～14μm時(shí)將鐵板取出，完成電鍍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，所述步驟一中還包括對(duì)電鍍液的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)和測(cè)試，使電鍍液的PH值為3.5～4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，所述步驟二中加入鐵板與鋅板的面積比為1：6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，所述步驟二中還包括對(duì)鍍槽內(nèi)電鍍液的溫度進(jìn)行加熱調(diào)控，使其內(nèi)電鍍液溫度處于45～55℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，所述步驟四中還包括對(duì)取出的具有鍍層的鐵板用水沖洗及水沖洗后采用乙醇清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)所述的鐵基體表面電鍍鋅鎳合金工藝，其特征在于，所述步驟三中設(shè)定的陰極的電流密度為15mA/cm2。
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