[發(fā)明專利]精密管件雙向插拔力自動檢測機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310397051.8
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103471754A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃津
• 申請（專利權(quán)）人: 黃津
• 主分類號: G01L5/00
• 分類號: G01L5/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種精密零件的自動檢測機，特別是對光纖連接器中的核心部件進行檢測使用的精密管件雙向插拔力自動檢測機。

背景技術(shù)

精密套管是光纖連接器中的核心部件，具有定位、對中、緊固，保證互換性、性能穩(wěn)定等多種重要功能，因其工作受力條件十分苛刻，所以其對制造精度也有很高的要求。

因此光纖連接器插拔力的檢測和按檢測力大小進行分類，是生產(chǎn)企業(yè)出廠必須檢測的項目，原用人工檢測、分揀已不能滿足用戶對分揀精度和效率的要求。

專利申請?zhí)朇N201110330523.9“精密套管雙向拉拔力自動檢測機”雖提供了一種用機器代替人工進行檢測，提高生產(chǎn)檢測效率，但它采用氣缸驅(qū)動，其檢測的穩(wěn)定性、精確度和效率還不夠。

專利申請?zhí)朇N201210488857.3“一種特種陶瓷套管插拔力自動檢測分類裝置及其使用方法”也提供了一種全自動智能化對陶瓷套管插拔力的檢測，但其分揀精度和效率還不夠，并為單向插拔力檢測。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種精密管件雙向插拔力自動檢測機，對工件進行全自動智能化檢測，并檢測、輸送速度快、精確度高、工作效率高，徹底解決了工件定位不準(zhǔn)或難定位的問題，并且工作可靠、穩(wěn)定性好。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：精密管件雙向插拔力自動檢測機，包括安裝在工作臺上的上料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、檢測機構(gòu)、分選機構(gòu)和電機通過傳動件與轉(zhuǎn)軸連接及數(shù)控顯示機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)由在轉(zhuǎn)軸上緊貼第一軸承安裝有橫移凸輪，緊貼頂板安裝有提升凸輪，軸承安裝板一端連接第一軸承，另一端固定在連接有復(fù)位彈簧的下拖板上，連接在上、下拖板上導(dǎo)桿的兩端分別固定在托板和所述頂板上，叉板固定在所述托板上并與所述叉板兩側(cè)固定在底板上的定位模板配合，所述上拖板下的第一滑槽與固定在底板面上的第一導(dǎo)軌配合構(gòu)成；所述檢測機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸上的兩面凸輪分別緊貼兩滑動臺架上的第二軸承安裝，所述底板上固定兩第二導(dǎo)軌，兩第二導(dǎo)軌分別與兩滑動臺架上的兩第二滑槽配合，連桿、測桿通過測力傳感器連接成整體，分別安裝在兩滑動臺架上，所述連桿的一端頭上固定測頭與所述叉板上的工件配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：此檢測機的測試、輸送機構(gòu)采用由電機帶動同一轉(zhuǎn)軸上安裝的兩組不同結(jié)構(gòu)的凸輪和面凸輪，分別控制、驅(qū)動在同一底板上安裝的互相垂直、互不干擾的兩對導(dǎo)軌、滑槽用同一移動機構(gòu)分別進行縱、橫向移動，同步控制、完成輸送、檢測等工序，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、零件少具有多重功能，并且運行、檢測速度快、效率高，不僅大大提高工效還檢測精確度高，又可避免各工序間的運動干擾或因不同步不能準(zhǔn)確定位的問題，徹底解決了原使用氣缸驅(qū)動使工件定位不準(zhǔn)或難定位的問題，大大提高了自動檢測設(shè)備在運動過程中的穩(wěn)定性和可靠性，還保證了檢測質(zhì)量。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、圖1的A向視圖。

圖3、圖2的B—B視圖。

圖4、測頭結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5、圖2的C—C視圖。

圖6、定位模板結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步描述。

上料機構(gòu)4，由圓筒形料斗4-1中帶有螺旋輸送槽的振盤構(gòu)成，振盤頂部有垂直向下的料道，其端部的料道口與叉板3-12的一端接駁。

分選機構(gòu)10，七個收集盒10-3圍繞放置在分類盒10-1的周邊上，分類盒10-1一端的上表面與定位模板3-13活動連接，下表面與伺服電機10-2的軸連接，由伺服電機帶動分類盒轉(zhuǎn)動，既根據(jù)檢測測量值，將已檢測好的工件12送到相對應(yīng)的收集盒10-3內(nèi)，如圖2所示。

數(shù)顯機構(gòu)5由可編程控制器，根據(jù)整個檢測工藝過程協(xié)調(diào)控制各機構(gòu)有序動作，并將相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和實際測量數(shù)據(jù)傳送到觸控屏顯示。