[發明專利]回轉尾座刀軸互換式縱剪機有效
| 申請號: | 201310396962.9 | 申請日: | 2013-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN103480904A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 劉廣晶;涂懷中 | 申請(專利權)人: | 南通恒鼎重型機床有限公司 |
| 主分類號: | B23D33/00 | 分類號: | B23D33/00 |
| 代理公司: | 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 高翔 |
| 地址: | 226600 江蘇省海安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 尾座刀軸 互換 式縱剪機 | ||
技術領域
本發明涉及一種回轉尾座刀軸互換式縱剪機。
背景技術
傳統的金屬卷材縱剪分條生產線中只設計使用一臺縱剪機時,只有一對刀軸,將金屬卷材裁剪成所需各種寬度的條料。需要更改條寬時必須停機,必須重新排布刀片隔圈。由于縱剪機周邊有其它單元機,空間狹小,操作極其困難;而且,重新排布刀片隔圈時生產線全線必須停止工作,所以生產線整體效率是很低的。為了解決上述問題,有的設計中配置兩臺縱剪機(俗稱雙刀座),如中國專利CN201446289U所描述的那樣,其中一臺在線工作,一臺移出重新排布刀片隔圈備用。還有的設計基座帶回轉功能、上置多組懸臂,可進行刀片隔圈預排布的機構,如中國專利申請CN102744456A所描述的那樣,其公開了一種兩工位縱剪機,主軸系統包括縱剪工位主軸系統和換刀位主軸系統,縱剪工位主軸系統包括上主軸Ⅰ、下主軸Ⅰ和縱剪工位齒輪傳動系統,換刀位主軸系統包括上主軸Ⅱ、下主軸Ⅱ和換刀位齒輪傳動系統,上主軸Ⅰ和下主軸Ⅰ安裝的圓盤刀具在工作的同時,安裝在主軸支架Ⅱ的另一側的上主軸Ⅱ和下主軸Ⅱ可進行另一種圓盤刀具的安裝;但該申請中涉及使用多重齒輪傳動系統,結構十分復雜。因此,現有設計中仍存在結構復雜、制造成本高、占地面積太大、換配時間長等缺點。
發明內容
本發明旨在克服上述缺陷,提供一種回轉尾座刀軸互換式縱剪機,具體地,其包括固定式底盤、活動式底盤、固定刀座、第一尾座、第二尾座、刀軸、活動式底盤推拉機構、活動式底盤下方配置升降機構、固定于活動式底盤上的旋轉機構,其特征在于:推拉機構借助于連接支座與活動式底盤連接活動式底盤底部設置有導向柱,而推拉機構的連接支座上則設置有插孔,導向柱在插孔中上下移動從而對活動底盤的上下移動起到引導作用;升降機構一部分固定于連接支座上,而伸縮端部固定連接于活動式底盤底部。
優選地,使用中,第一尾座與一對刀軸通過推拉機構向固定刀座側移動,刀軸與固定刀座上的動力源嚙合即開始正常工作;而此時第二尾座上,操作工可以根據下一批需要分條的寬度要求排布刀片隔圈備用。
優選地,互換時,推拉機構將活動式底盤向外移動,完成工作的刀軸與固定刀座脫開,升降機構將回轉機構連同活動底盤托起舉升至生產線的上方,回轉機構驅動兩尾座中間的旋轉軸底部大齒輪旋轉進而使兩尾座相對于底盤作180度旋轉,升降機構降下,推拉機構再向內側移動活動底盤,另一對刀軸與固定刀座動力嚙合,開始下一輪工作。
本發明也涉及一種操作回轉尾座刀軸互換式縱剪機的方法,其特征在于:使用中,第一尾座與一對刀軸通過推拉機構向固定刀座側移動,刀軸與固定刀座上的動力源嚙合即開始正常工作。而此時第二尾座上,操作工可以根據下一批需要分條的寬度要求排布刀片隔圈備用?;Q時,推拉機構將活動式底盤向外移動,完成工作的刀軸與固定刀座脫開,升降機構將回轉機構連同活動底盤托起舉升至生產線的上方,回轉機構驅動兩尾座中間的旋轉軸底部大齒輪旋轉進而使兩尾座相對于底盤作180度旋轉,升降機構降下,推拉機構再向內側移動活動底盤,另一對刀軸與固定刀座動力嚙合,開始下一輪工作。
根據本發明的回轉尾座刀軸互換式縱剪機提高了工作效率,結構更為簡單,使用升降機構舉升活動式底盤也可以有效防止兩尾座在旋轉換位時干擾周邊的相關設備。
附圖說明
???圖1是根據本發明的回轉尾座刀軸互換式縱剪機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,根據本發明的回轉尾座刀軸互換式縱剪機包括固定式底盤、活動式底盤、固定刀座1、活動刀座3、4(即尾座)、刀軸2、活動式底盤推拉機構5、活動式底盤下方配置的升降機構6、旋轉機構7,活動式底盤上方配置兩臺相同功能的活動刀座,即第一尾座3、第二尾座4。所述的刀軸2包括兩對上下設置的共四個刀具軸。推拉機構5包括油缸,其一端連接于固定式底盤,另一端借助于連接支座與活動式底盤連接。旋轉機構7固定于活動式底盤上。
使用中,第一尾座3與一對刀軸(刀已排好)通過推拉機構5向固定刀座側(內側)移動,刀軸與固定刀座1上的動力源嚙合即開始正常工作。而此時第二尾座4上,操作工可以根據下一批需要分條的寬度要求排布刀片隔圈備用。
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