[發(fā)明專利]一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310396941.7
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN104419131A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/26;B29B9/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料。

背景技術(shù)

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是合成纖維的主要原料之一。它具有耐磨性、耐熱性、電絕緣性及耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能，廣泛用于合成滌綸纖維及薄膜制造、民用吹塑，還可以作為工程塑料用于機(jī)械、電子、汽車、電器制造和消費(fèi)品。但是由于PET的玻璃化溫度、熔點(diǎn)比較高，在通常采用的模塑溫度下，結(jié)晶速度較慢且隨樹脂相對分子質(zhì)量的增大而降低，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻，制品表面粗糙、光澤度差，沖擊韌性也不好，而且容易燃燒，因而在一些領(lǐng)域限制PET的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?50%～80%、納米碳酸鈣5%～15%、TPU彈性體5%～15%、丙烯酸0.5%～2%、過氧化二異丙苯0.1%～1%、阻燃劑10%～20%、成核劑0.5%～2%、分散劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～1%。

所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

所述的阻燃劑為聚對二苯砜苯基磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑、聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃劑、聚苯磷酸雙酚砜酯阻燃劑中的一種。

所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉鹽、苯甲酸鈉、二苯甲酮、聚酰胺、聚乙二醇中的一種。

所述的分散劑為AClyn低分子量離聚物分散劑或TAS-2A分散劑。

所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

上述的一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將PET在130℃～140℃下干燥3～5小時，納米碳酸鈣在60℃～120℃下干燥1～2小時，阻燃劑在80℃～100℃下干燥30～45分鐘，待用；

（2）按重量配比稱取干燥后的納米碳酸鈣加入料筒溫度為25℃～70℃高速混合機(jī)中，攪拌3～15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和過氧化二異丙苯，攪拌10～60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPU彈性體，攪拌10～15分鐘；

（3）然后在高速混合機(jī)中加入按重量配比稱取干燥后的PET、阻燃劑、成核劑、分散劑和抗氧劑，繼續(xù)攪拌5～30分鐘，出料；

（4）將上述物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用納米碳酸鈣表面預(yù)處理后與TPU彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以納米碳酸鈣為核、TPU彈性體為殼的硬核軟殼結(jié)構(gòu)對PET協(xié)同增韌增強(qiáng)，從而大大地提高了PET力學(xué)強(qiáng)度、缺口沖擊韌性和耐熱性等，同時，對PET阻燃改性具有高效、無鹵、低煙、無毒和環(huán)保條件好等特點(diǎn)，達(dá)到UL94V-0級阻燃性能，具有很好的實(shí)用價值和應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：

一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?65%、納米碳酸鈣10%、TPU彈性體5%、丙烯酸1.5%、過氧化二異丙苯0.2%、聚對二苯砜苯基磷酸酯阻燃劑15%、滑石粉1%、AClyn低分子量離聚物分散劑1.5%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物0.8%。

制備方法：（1）將PET在130℃～140℃下干燥3～5小時，納米碳酸鈣在60℃～120℃下干燥1～2小時，聚對二苯砜苯基磷酸酯阻燃劑在80℃～100℃下干燥30～45分鐘，待用；（2）按重量配比稱取干燥后的納米碳酸鈣加入料筒溫度為25℃～70℃高速混合機(jī)中，攪拌3～15分鐘，然后加入按重量配比稱取的丙烯酸和過氧化二異丙苯，攪拌10～60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPU彈性體，攪拌10～15分鐘；（3）然后在高速混合機(jī)中加入按重量配比稱取干燥后的PET、聚對二苯砜苯基磷酸酯阻燃劑、滑石粉、AClyn低分子量離聚物分散劑和受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物，繼續(xù)攪拌5～30分鐘，出料；（4）將上述物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌增強(qiáng)高阻燃改性PET復(fù)合材料。

實(shí)施例2：