[發明專利]用于油液分離的加熱系統

無效

• 申請號: 201310396925.8
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN104419447A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 龔伶
• 申請（專利權）人: 龔伶
• 主分類號: C10G31/06
• 分類號: C10G31/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油液分離裝置，具體是用于油液分離的加熱系統。

背景技術

在石油開采過程中，常常需要向地下注水將石油從地下帶出，開采出的油水混合物需要通過油水分離器實現分離，以便后續的石油加工。現有油水分離器在通過燃燒機對油水分離器中的油液進行加熱后，油液中油煙和水同時分離排出，這不便于油煙收集，排放出的油煙易造成環境污染。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種對油水分離后的油液中的油和油煙進行分離，從而便于油煙收集的用于油液分離的加熱系統。

本發明的目的主要通過以下技術方案實現：用于油液分離的加熱系統，包括鍋體、轉鼓、減速器、電機及燃燒機，所述轉鼓設置在鍋體內，所述減速器穿過鍋體底部且與轉鼓連接，所述電機與減速器連接，所述轉鼓側壁設置有沿豎直方向設置且與鍋體內側壁接觸的刮片，鍋體與轉鼓之間構成有油液流通空間，鍋體設有接通油液流通空間的油液進口和油液出口；所述鍋體的外側壁連接有套殼，套殼與鍋體之間構成有通風室，套殼的側壁設有接通通風室的進風口和出風口，所述燃燒機設置有燃燒室，通風室的進風口與燃燒室接通；所述鍋體構成通風室部分的側壁有兩層，且兩層側壁之間構成有內置金屬液的金屬液容置空腔。本發明金屬液容置空腔優選內置鉍錫合金，在高溫作用下，鉍錫合金融化成鉍錫合金金屬液。

所述油液進口設置在鍋體的底部，油液出口靠近鍋體的頂部。本發明將油液進口和油液出口分別設置在靠近鍋體的底部和頂部，如此，油液在油液流通空間流通時能增加油液與加熱鍋體的接觸時間。

所述進風口靠近套殼的頂部，出風口靠近套殼的底部。如此，熱風在通過通風室時，能使構成通風室的加熱鍋體側壁均能受熱。

所述鍋體連接有分隔金屬液容置空腔構成上下兩個空腔的分隔板。

所述鍋體側壁連接有緊固分隔板的金屬夾層加強法蘭。本發明通過金屬加強法蘭，增強了鍋體兩層壁板之間的結構，分隔板不易脫落。

本發明根據水、油液中產生油煙的物質蒸發點的不同，將預先分離出水的油液進行高于蒸發水時的溫度進行油煙分離。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：（1）本發明的鍋體內設置有轉鼓，轉鼓的側壁設置有與加熱鍋體內側壁接觸的刮片，轉鼓在轉動的過程中，刮片刮過的部分油液變薄，通過轉鼓的轉動和刮片的刮動，油液流通空間內的油液形成薄膜式加熱，如此，能使油液流通空間內的油液均勻受熱，避免了通過油液流通空間內的油液局部受熱；通過本發明對油煙進行分離，可對分離出的油煙進行收集，如此能避免環境污染。

（2）本發明設置有金屬液容置空腔，且金屬液容置空腔分成上下兩個空腔，使液體竄動量減小，上方的空腔內的溫度高于下方空腔內的溫度，如此，使油在本發明中更容易加熱到需求的溫度。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、鍋體，2、轉鼓，3、減速器，4、套殼，5、通風室，6、進油管，7、出油管，8、燃燒機，9、燃燒室，10、金屬夾層加強法蘭，11、出風管。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，用于油液分離的加熱系統，包括鍋體1、轉鼓2、減速器3、電機及燃燒機8，其中，轉鼓2設置在鍋體1內，減速器3穿過鍋體1底部且與轉鼓2連接，電機作為轉鼓2轉動的動力源，其與減速器3連接。轉鼓2側壁設置有沿豎直方向設置且與鍋體1內側壁接觸的刮片，鍋體1與轉鼓2之間構成有油液流通空間，鍋體1設有接通油液流通空間的油液進口和油液出口，油液進口設置在鍋體1的底部，油液出口靠近鍋體1的頂部。油液進口連接有進油管6，油液出口連接有出油管7。

鍋體1的外側壁連接有套殼4，套殼4與鍋體1之間構成有通風室5，套殼4的側壁設有接通通風室5的進風口和出風口，進風口靠近套殼4的頂部，出風口靠近套殼4的底部。燃燒機8設置有燃燒室9，通風室5的進風口與燃燒室9接通。鍋體1構成通風室5部分的側壁有兩層，且兩層側壁之間構成有內置金屬液的金屬液容置空腔，其中，鍋體1連接有分隔金屬液容置空腔構成上下兩個空腔的分隔板，鍋體1側壁連接有緊固分隔板的金屬夾層加強法蘭10。