[發明專利]一種刀模加工排版方法

有效

• 申請號: 201310396887.6
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103478990A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 詹新
• 申請（專利權）人: 詹新
• 主分類號: A43D8/06
• 分類號: A43D8/06
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 李衛平

技術領域

?本發明涉及制鞋機器技術領域，尤其是涉及用于鞋材裁切加工的加工排版方法。

背景技術

裁斷機，是一種常見的用于鞋材裁切加工的設備，工作時，利用安裝在裁斷機上的刀模下壓裁切鞋材面料，由此從鞋材面料上裁切出與刀模形狀一致的鞋料，用于制鞋。現有的裁斷機一般是依據控制電腦中的刀模加工排版進行生產，而刀模加工排版主要是利用刀模的標準設計圖形進行排版，且以刀模的中心為基準，而實際刀模的圖形與標準設計圖形是存在有差異的，這是由于刀模生產制作中誤差所致，因而如果依據標準的刀模圖形進行排版，難免出現實際加工中相鄰刀口間隙過大或過小等情況，由此造成浪費或費料的不良現象。同時以刀模的中心為基準，對實際安裝刀模的位置準確性要求很高，增加安裝難度，需要多次調整，影響生產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種刀模加工排版方法，以刀模座上安裝刀模的面的投影中心為基準點排版，降低刀模安裝難度，并以實際刀模圖形排版的加工排版，減少浪費或費料。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種刀模加工排版方法，該方法是利用裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心為基準點，且以刀模讀圖機的中心點與裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心互相重合為要素，并將刀模的圖形在刀模讀圖機的控制電腦中排版。

該實際刀模的圖形通過刀模讀圖機依據實際刀模獲取，該刀模讀圖機具有一基座，基座上設有刀模安置位及可順著刀模的刀口線移動的走針，刀模安置位為一平面，刀模安置位上設有刀模讀圖機的中心點，此中心點與裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心互相重合，走針安裝在可獲得走針平面坐標的光柵尺組架上，光柵尺組架安裝在基座上并連接電腦。

所述走針的接觸刀模的端頭設有工形滾輪，工形滾輪的外周工槽對應刀模的刀口接合。

采用本發明可達到如下有益效果：

1、以刀模座上安裝刀模的面的投影中心為基準點排版，，且以刀模讀圖機的中心點與裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心互相重合為要素，降低刀模安裝難度，并以實際刀模圖形排版的加工排版，減少浪費或費料。

2、排版工藝簡單，隨意性大，易制作，大大提升了設備的運行率和可操作性，符合產業利用，有利促進產業升級，具有有益的社會效益和經濟效益。

附圖說明：

附圖1為本發明較佳實施例的刀模讀圖機示意圖；

附圖2為圖1實施例的走針在刀模的刀口線移動的示意圖。

附圖3為本發明的排版示意圖；

具體實施方式：

本發明提供的一種刀模加工排版方法，該方法是利用裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心為基準點，且以刀模讀圖機的中心點與裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心互相重合為要素，并將刀模的圖形在刀模讀圖機的控制電腦中排版。

參閱圖1～2所示，刀模的圖形是獲取的實際刀模的圖形；該實際刀模的圖形通過刀模讀圖機依據實際刀模獲取，該刀模讀圖機具有一基座1，基座1上設有刀模安置位11及可順著刀模的刀口線移動的走針12，刀模安置位11為一平面，刀模安置位11上設有刀模讀圖機的中心點，此中心點與裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心互相重合，在刀模安置位11上還可適當增加有安置定位結構，如定位槽、定位孔、定位治具等，方便刀模快速安放及穩固。走針12安裝在可獲得走針12平面坐標的光柵尺組架13上，光柵尺組架13安裝在基座1上并連接電腦2。光柵尺組架13的測量平面與刀模的刀口平面平行，走針12垂直于刀模的刀口平面上。所述走針12的接觸刀模的端頭設有工形滾輪121，工形滾輪121的外周工槽1211對應刀模的刀口接合，外周工槽1211有助于走位，防止脫離。走針12具有自轉特性，滿足弧形、轉角等換向移動。

使用時，走針12的工形滾輪121抵壓到刀模的刀口上，工形滾輪121的外周工槽1211對應刀模的刀口接合，然后人手移動走針12，工作中，走針12順著刀模的刀口線移動一周，即可獲得實際刀模圖形，走針12在移動過程，光柵尺組架13可自動獲得走針12的平面坐標，并反饋到電腦2上，通過數模轉換，即可在電腦2上獲得走針12移動的軌跡圖形，該圖形即為實際刀模圖形，可通過電腦的顯示器21顯示出來。

由于刀模讀圖機的中心點早已相對于欲測量的刀模圖形固定，即裁斷機上的刀模座安裝刀模的投影中心與被測量的刀模圖形固定，電腦只需計算出刀模外形尺寸，按照刀模外形尺寸依最佳位置排版，再指揮裁斷機上的刀模座在裁斷過程中，依刀模外形尺寸，移動一個完整的中心距，大大提升了設備的運行率和減少浪費或費料。