[發(fā)明專利]一種沖擊式破碎機及其破碎方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310396556.2
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103433105A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方慶熙;賀谷隆人;陳俊龍;湯明;李建生;陳閩;丁華鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 福建南方路面機械有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/28;B02C23/30;B02C23/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張積峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種沖擊式破碎機及其破碎方法。

背景技術(shù)

沖擊式破碎機廣泛應(yīng)用于砂石生產(chǎn)線、冶金、煤礦、選礦、建材等行業(yè)，沖擊式破碎通過“石打石”的原理，讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過轉(zhuǎn)子加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的，而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行兩次破碎，在運行過程中對機器磨損少，是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%，是目前世界上先進的制砂設(shè)備。破碎機破碎產(chǎn)生的砂石含粉量不同，大部分砂石的含粉量在10%-20%之間。細度模數(shù)是影響砂子級配的關(guān)鍵因素，砂石中的粉塵會影響砂石的細度模數(shù)（普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在1.6-3.7之間），為了得到不同細度模數(shù)的砂子，需對破碎機所破碎的砂子進一步進行篩分分級，一般篩分方法有振動篩篩分法和空氣篩篩分法。采用振動篩篩分法成本較低，但破碎機所破碎的砂石中含有的大量粉塵易堵篩網(wǎng)，篩分效率低；為了保證最終砂石產(chǎn)量，就要增加篩網(wǎng)寬度，進而成本增加，另一種篩分方法是采用空氣篩篩分，該篩分效率高，但設(shè)備價格昂貴、生產(chǎn)成本高。

為解決上述問題，本案申請人提出了一種可調(diào)整砂石細度模數(shù)的沖擊式破碎機的中國專利申請（申請?zhí)枺?01210262192.4），該種破碎機可通過調(diào)節(jié)破碎腔內(nèi)的進風(fēng)量與引風(fēng)量實現(xiàn)砂石細度模數(shù)的調(diào)控，但該種破碎機還可進一步的改進優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有破碎機的不足，本發(fā)明提供了一種可多點調(diào)節(jié)實現(xiàn)砂石細度模數(shù)可控的沖擊式破碎機及其破碎方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可調(diào)整砂石細度模數(shù)的沖擊式破碎機及其破碎方法，沖擊式破碎機包括進料通道、破碎腔、出料通道、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置破碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，其特征在于：還包括進料裝置、盤旋氣流形成裝置、粉塵排出裝置和粉塵分離裝置；

所述進料裝置套設(shè)于進料通道內(nèi)并與轉(zhuǎn)子連通、且進料裝置與進料通道內(nèi)壁間形成粉塵回收通道；

所述盤旋氣流形成裝置設(shè)置于粉塵回收通道下端，所述盤旋氣流形成裝置設(shè)置于粉塵回收通道下端，用于使粉塵回收通道內(nèi)的氣流盤旋上升；

所述粉塵排出裝置設(shè)置于粉塵回收通道上端，被上升氣流揚起的粉塵通過粉塵排出裝置從粉塵回收通道內(nèi)排出；

所述粉塵分離裝置設(shè)置于破碎腔上部和/或粉塵回收通道內(nèi)，用于將上升粉塵中的大顆粒粉塵和小顆粒粉塵相分離。

進一步的，進料裝置包括上通道、中間通道和下通道，上通道與下通道間留有40-60mm的間隙，中間通道連接于上通道或下通道上并可上、下移動以調(diào)節(jié)間隙大小。

進一步的，盤旋氣流形成裝置包括多組旋轉(zhuǎn)葉片和緊固件、固定桿件，旋轉(zhuǎn)葉片通過緊固件安裝于固定桿件上并可通過緊固件調(diào)節(jié)其在固定桿件上的角度，固定桿件連接于粉塵回收通道內(nèi)且多組固定桿件沿粉塵回收通道徑向均勻布置。

進一步的，粉塵排出裝置包括風(fēng)機、引風(fēng)管道和風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)，風(fēng)機通過引風(fēng)管道與粉塵回收通道連通，風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于引風(fēng)管道內(nèi)。

進一步的，粉塵排出裝置上還設(shè)有除塵設(shè)備，該除塵設(shè)備連接于風(fēng)機與引風(fēng)管道之間。

進一步的，粉塵分離裝置包括用于阻擋大顆粒粉塵進入粉塵回收通道內(nèi)的多組擋料葉片和連接桿件，所述擋料葉片安裝于連接桿件上并可在連接桿件上調(diào)節(jié)角度，連接桿件固定于破碎腔頂面上且多組連接桿件沿粉塵回收通道徑向均勻布置。

進一步的，粉塵分離裝置包括用于阻擋大顆粒粉塵上升的大顆粒粉塵擋板，該大顆粒粉塵擋板設(shè)置于回收粉塵通道內(nèi)，其一側(cè)與進料通道內(nèi)壁連接、另一側(cè)與進料裝置外壁間留有供小顆粒粉塵通過的間隙。

進一步的，出料通道上開有至少一個進風(fēng)口，該進風(fēng)口內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)進風(fēng)口開口面積的風(fēng)門。

一種沖擊式破碎機的破碎方法，采用上述的沖擊式破碎機，其特征在于：

石料通過進料裝置投入轉(zhuǎn)子中；

轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)在進料裝置中形成負壓，石料在高速離心力的作用下被甩出轉(zhuǎn)子進入破碎腔內(nèi)高速撞擊完成破碎，同時在破碎腔內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)；

粉塵排出裝置使粉塵回收通道、破碎腔產(chǎn)生負壓，同時在盤旋氣流形成裝置的作用下，在粉塵回收通道內(nèi)形成盤旋上升的氣流，破碎腔中的粉塵在盤旋上升氣流的帶動下緊貼著粉塵回收通道的內(nèi)壁盤旋上升；

粉塵分離裝置將上升粉塵中的大顆粒粉塵擋下，而小顆粒的粉塵進入粉塵回收通道內(nèi)繼續(xù)上升；

粉塵排出裝置將小顆粒的粉塵排出，大顆粒粉塵下落從出料通道排出；