[發(fā)明專利]后澆帶預(yù)制抗水模板及安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310396260.0
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103469825A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樓躍清;楊光志;潘恒;張欣;董俊里;周曉東;李斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16;E04G15/00;E04G21/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鄔麗明

1.一種后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：它包括多塊預(yù)制主體板（1），所述多塊預(yù)制主體板（1）通過連接件依次沿后澆帶澆筑方向連接；所述每塊預(yù)制主體板（1）的橫截面都為倒置的等腰梯形，等腰梯形長底邊的一側(cè)緊貼后澆帶；每塊預(yù)制主體板（1）靠近后澆帶的一側(cè)都設(shè)有至少一個吊裝鉤（2），每塊預(yù)制主體板（1）的另一側(cè)都設(shè)有防水層（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：所述連接件為連接鋼筋（3），每兩塊相鄰預(yù)制主體板（1）之間通過多個連接鋼筋（3）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：每兩塊相鄰預(yù)制主體板（1）中位于上方的預(yù)制主體板（1）的下端預(yù)埋有四個連接鋼筋（3），位于下方的預(yù)制主體板（1）的上端開設(shè)有四個與之匹配的預(yù)留孔洞（4）；所述連接鋼筋（3）的下部插在對應(yīng)的預(yù)留孔洞（4）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：所述預(yù)留孔洞（4）內(nèi)灌注有水泥砂漿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：所述預(yù)制主體板（1）橫截面倒置等腰梯形的下底角為45°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：所述預(yù)制主體板（1）的厚度大于等于80mm且小于等于150mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后澆帶預(yù)制抗水模板，其特征在于：所述預(yù)制主體板（1）為預(yù)制板；所述吊裝鉤（2）為兩端帶彎鉤的鋼筋，吊裝鉤（2）預(yù)埋在預(yù)制板內(nèi)，吊裝鉤（2）的上部彎鉤位于預(yù)制板外部；所述吊裝鉤（2）為兩個，且水平對稱分布。

8.一種后澆帶預(yù)制抗水模板的安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，制作多塊預(yù)制主體板（1）；

第二步，將一塊預(yù)制主體板（1）吊裝到后澆帶外側(cè)，將這塊預(yù)制主體板（1）上的吊裝鉤（2）鉤在后澆帶預(yù)綁鋼筋（5）上；

第三步，在將另一塊預(yù)制主體板（1）吊裝放置到上一塊預(yù)制主體板（1）上，再將另一塊預(yù)制主體板（1）的下部與上一塊預(yù)制主體板（1）的上部通過連接件連接起來，同時將另一塊預(yù)制主體板（1）上的吊裝鉤（2）也鉤在后澆帶預(yù)綁鋼筋（5）上；

第四步，重復(fù)第三步直至所有預(yù)制主體板（1）安裝好構(gòu)成完整的后澆帶預(yù)制抗水模板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的后澆帶預(yù)制抗水模板的安裝方法，其特征在于：將第三步中兩塊預(yù)制主體板（1）連接的方法是：

1）在所述另一塊預(yù)制主體板（1）的下端鉆四個孔，分別在四個孔內(nèi)灌注水泥砂漿，再將四根連接鋼筋（3）分布插到四個孔內(nèi)，待水泥砂漿凝固將連接鋼筋（3）固定住；

2）在所述上一塊預(yù)制主體板（1）的上端鉆四個預(yù)留孔洞（4），四個預(yù)留孔洞（4）的位置與第1）步中四根連接鋼筋（3）的位置相匹配，再在四個預(yù)留孔洞（4）內(nèi)灌注水泥砂漿；

3）將另一塊預(yù)制主體板（1）吊裝到上一塊預(yù)制主體板（1）上，再將另一塊預(yù)制主體板（1）下端的四根連接鋼筋（3）分別插在上一塊預(yù)制主體板（1）上端相對應(yīng)的四個預(yù)留孔洞（4）內(nèi)，同時將另一塊預(yù)制主體板（1）上的吊裝鉤（2）鉤在后澆帶預(yù)綁鋼筋（5）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的后澆帶預(yù)制抗水模板的安裝方法，其特征在于：

上述方法第一步中預(yù)制主體板（1）的制作方法是：

1）預(yù)先制作一個形狀大小與預(yù)制主體板（1）相同的模具，將該模具放置在水平面上；

2）在該模具內(nèi)部的底面和側(cè)面上涂上一層脫模劑；

3）在該模具內(nèi)倒入一層底層混凝土，底層混凝土的厚度為模具厚度的一半；

4）在底層混凝土面上均勻鋪設(shè)一層雙向鋼筋網(wǎng)，將吊裝鉤（2）的下部錨固在雙向鋼筋網(wǎng)上，吊裝鉤（2）的上部伸出模具外；

5）再倒入上層混凝土埋住雙向鋼筋網(wǎng)并且埋住吊裝鉤（2）的下部和中部，上層混凝土將模具填滿；

6）對上層混凝土表面進行抹平拋光處理，待整塊混凝土干后成型；

7）將成型的混凝土從模具中取出，在沒有吊裝鉤（2）的一面上涂刷上一層防水層（6），此時一塊完整的預(yù)制主體板（1）成型。