[發明專利]立式焦油氨水分離工藝采油脫渣方法及系統

有效

• 申請號: 201310396198.5
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103496796A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 胡開峰;楊加軍;王建明
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C01C1/02;C10C1/02;C10C1/00;C02F1/40
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 劉奕晴;劉燦強

1.一種立式焦油氨水分離工藝采油脫渣方法，所述方法包括：

將焦油、氨水和焦油渣的混合物通過機械化刮渣槽進行初次分離；

將初次分離出的大顆粒焦油渣輸入焦油渣斗，同時將初次分離出的焦油、氨水和小顆粒焦油渣混合物輸入焦油氨水分離槽；

通過焦油氨水分離槽對焦油、氨水和小顆粒焦油渣混合物進行靜置分離，焦油氨水分離槽的上部為氨水，焦油氨水分離槽的底部為小顆粒焦油渣和焦油；

利用焦油渣泵將焦油氨水分離槽底部的小顆粒焦油渣和焦油抽出送至二次脫渣裝置；

通過二次脫渣裝置對小顆粒焦油渣和焦油進行二次分離；

將二次分離后的小顆粒焦油渣通過二次脫渣裝置的刮板機刮出，并排出至焦油渣斗；

將二次分離后的焦油排出至焦油中間槽；

將二次脫渣裝置上部的氨水溢流進入機械化刮渣槽。

2.根據權利要求1所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣方法，其特征在于，將二次分離后的小顆粒焦油渣通過二次脫渣裝置的刮板機刮出后，從設置在二次脫渣裝置上的焦油渣排出口排出至焦油渣斗。

3.根據權利要求1所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣方法，其特征在于，將二次分離后的焦油從設置在二次脫渣裝置上的焦油溢流口排出至焦油中間槽。

4.根據權利要求1所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣方法，其特征在于，將二次脫渣裝置上部的氨水從設置在二次脫渣裝置上的氨水溢流口溢流進入機械化刮渣槽。

5.一種立式焦油氨水分離工藝采油脫渣系統，所述系統包括：

機械化刮渣槽，將焦油、氨水和焦油渣的混合物進行初次分離；

焦油氨水分離槽，接收初次分離出的焦油、氨水和小顆粒焦油渣混合物；

焦油渣泵，將焦油氨水分離槽底部的小顆粒焦油渣和焦油抽出；

二次脫渣裝置，接收通過焦油渣泵抽出的焦油氨水分離槽底部的小顆粒焦油渣和焦油，并且對小顆粒焦油渣和焦油進行二次分離，所述二次脫渣裝置內設置有用于將小顆粒焦油渣刮出的刮板機；

焦油渣斗，接收從機械化刮渣槽初次分離出的大顆粒焦油渣和通過二次脫渣裝置的刮板機刮出的經二次分離后的小顆粒焦油渣；

焦油中間槽，接收從二次脫渣裝置排出的經二次分離后的焦油；

機械化刮渣槽通過管道與焦油氨水分離槽相連接，焦油氨水分離槽通過焦油渣泵與二次脫渣裝置相連接，二次脫渣裝置的標高高于機械化刮渣槽的標高。

6.根據權利要求5所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣系統，其特征在于，所述二次脫渣裝置設置有焦油渣排出口，將二次分離后的小顆粒焦油渣排出至焦油渣斗。

7.根據權利要求6所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣系統，其特征在于，所述二次脫渣裝置設置有焦油溢流口，將二次分離后的焦油排出至焦油中間槽。

8.根據權利要求7所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣系統，其特征在于，所述二次脫渣裝置設置有氨水溢流口，將二次脫渣裝置上部的氨水溢流口進入機械化刮渣槽。

9.根據權利要求8所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣系統，其特征在于，所述氨水溢流口的標高高于焦油溢流口的標高。

10.根據權利要求8所述的立式焦油氨水分離工藝采油脫渣系統，其特征在于，所述焦油渣排出口通過管道與焦油渣斗相連接，所述焦油溢流口通過管道與焦油中間槽相連接，所述氨水溢流口通過管道與機械化刮渣槽相連接。