[發明專利]型鋼軋制生產線及其生產方法

有效

• 申請號: 201310396196.6
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN103433276A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 譚成楠;曹勇;閔建軍;周民
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B1/08
• 分類號: B21B1/08
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種型鋼軋制生產線，包括依次設置的加熱單元、粗軋單元、中軋單元、精軋單元和精整單元，其特征在于：所述粗軋單元包括至少1臺粗軋機和與粗軋機相同數量的驅動裝置Ⅰ，所述驅動裝置Ⅰ驅動粗軋機沿粗軋機軋輥軸向移動，所述粗軋機的軋輥沿軸向依次設有2個以上不同槽孔的軋槽；所述中軋單元包括至少1臺中軋機和與中軋機相同數量的驅動裝置Ⅱ，所述驅動裝置Ⅱ驅動中軋機沿中軋機軋輥軸向移動，所述中軋機的軋輥沿軸向依次設有2個以上不同槽孔的軋槽；所述精軋單元包括至少1臺精軋機。

2.根據權利要求1所述的型鋼軋制生產線，其特征在于：所述粗軋單元、中軋單元和精軋單元均設有軋機輔助翻移鋼裝置。

3.根據權利要求1所述的型鋼軋制生產線，其特征在于：所述粗軋單元與中軋單元之間和中軋單元與精軋單元之間設有移鋼裝置。

4.根據權利要求1至4任意一項所述的型鋼軋制生產線，其特征在于：所述精軋機為二輥軋機，所述二輥軋機設有驅動二輥軋機沿二輥軋機軋輥軸向移動的驅動裝置Ⅲ，所述二輥軋機的軋輥沿軸向依次設有2個以上不同槽孔的軋槽。

5.根據權利要求1至4任意一項所述的型鋼軋制生產線，其特征在于：所述精軋機包括依次設置的四輥萬能軋機、二輥軋邊機和四輥萬能軋機，所述二輥軋邊機設有驅動二輥軋邊機沿二輥軋邊機軋輥軸向移動的驅動裝置Ⅳ，所二輥軋邊機的軋輥沿軸向依次設有2個以上不同槽孔的軋槽。

6.使用權利要求1至5任意一項所述的型鋼軋制生產線生產型鋼的方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）軋件在加熱單元加熱至軋制溫度；

（2）軋件進入粗軋單元，在粗軋機中完成一個槽孔軋制后，驅動裝置Ⅰ驅動粗軋機沿粗軋機軋輥軸向移動，使得粗軋機移動后軋輥上的下一個槽孔與軋件對準再進行軋制，在軋制道次間隙，通過軋機輔助翻移鋼裝置對軋件進行翻鋼；

（3）軋件進入中軋單元，在中軋機中完成一個槽孔軋制后，驅動裝置Ⅱ驅動中軋機沿中軋機軋輥軸向移動，使得中軋機移動后軋輥上的下一個槽孔與軋件對準再進行軋制，在軋制道次間隙，通過軋機輔助翻移鋼裝置對軋件進行翻鋼；

（4）軋件進入精軋單元，在二輥軋機中完成一個槽孔軋制后，驅動裝置Ⅲ驅動二輥軋機沿軋輥軸向移動，使得二輥軋機移動后軋輥上的下一個槽孔與軋件對準再進行軋制，在軋制道次間隙，通過軋機輔助翻移鋼裝置對軋件進行翻鋼；或者軋件進入精軋單元，通過四輥萬能軋機和二輥軋邊機進行軋制，當二輥軋邊機完成一個槽孔軋制后，驅動裝置Ⅳ驅動二輥軋邊機沿二輥軋邊機軋輥軸向移動，使得二輥軋邊機移動后軋輥上的下一個槽孔與軋件對準再通過四輥萬能軋機和二輥軋邊機進行軋制，在軋制道次間隙，通過軋機輔助翻移鋼裝置對軋件進行翻鋼；

（5）軋件進入精整單元精整處理，最后得到型鋼成品。