[發明專利]一種混合型粉末涂料

有效

• 申請號: 201310396036.1
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103497546B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 洪文彬
• 申請（專利權）人: 洪文彬
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本發明主要涉及一種涂料，尤其涉及一種混合型粉末涂料。

背景技術

粉末涂料作為環保、節能、經濟、高效的產品，逐漸取代液體油漆，成為發展速度和規模最快的涂料新技術。在目前粉末涂料領域，基本上都是普通戶內裝飾性粉末涂料或戶外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到環氧重防腐型、導電型、絕緣型、耐燃型、薄涂型等領域，因此研究新型高性能粉末涂料對于國家建設、社會生活都可以起到更好的輔助作用。

發明內容

本發明目的就是為了提供一種混合型粉末涂料。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種混合型粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：

E-12環氧樹脂35-40、聚乙烯14-18、氮化鋁粉2-3、環己六醇1-2、4,4,-?亞甲基雙(2,6-?二叔丁基苯酚)1-2、苯胺甲醛樹脂4-6、2-甲基丙烯酸甲酯2-4、四乙烯五胺6-10、兒茶酚1-2、硬酯酸3-4、復合填料5-10；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的：

三水鋁石10-20、紅土30-40、氮化鋁4-6、泡花堿3-4、蓖麻油酸1-2、氧化聚乙烯蠟3-4、三鹽基硫酸鉛0.1-0.2；

將上述紅土、三水鋁石混合，在500-600℃下煅燒3-5小時，出料冷卻后，與氮化鋁、泡花堿、三鹽基硫酸鉛混合，加適量水研磨，加10-20%的鹽酸調節PH為4-5，加熱至體系溫度為70-90℃，研磨至細度為300-400目，再加氫氧化鈉調節為中性，噴霧干燥，得粉末；將所得粉末與其它剩余成分混合，研磨均勻即得所述復合填料。

一種混合型粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

將上述各原料混合后，輸入擠出機下熔融擠出、風冷、經過粉碎機中進行粉碎，然后磨粉，過100-180目篩，即得所述混合型粉末涂料。

本發明的優點是：

????本發明的涂料抗沖擊性還耐候性強，制備方法簡單，無污染，其可在自然條件下自行固化,也可浸泡在熱水中加速固化。

具體實施方式

實施例1，

一種混合型粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：

E-12環氧樹脂40、聚乙烯18、氮化鋁粉3、環己六醇2、4,4,-?亞甲基雙(2,6-?二叔丁基苯酚)1、苯胺甲醛樹脂4、2-甲基丙烯酸甲酯4、四乙烯五胺10、兒茶酚1、硬酯酸3-4、復合填料10；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的：

三水鋁石20、紅土40、氮化鋁6、泡花堿3、蓖麻油酸2、氧化聚乙烯蠟3、三鹽基硫酸鉛0.2；

將上述紅土、三水鋁石混合，在600℃下煅燒3小時，出料冷卻后，與氮化鋁、泡花堿、三鹽基硫酸鉛混合，加適量水研磨，加20%的鹽酸調節PH為4，加熱至體系溫度為90℃，研磨至細度為400目，再加氫氧化鈉調節為中性，噴霧干燥，得粉末；將所得粉末與其它剩余成分混合，研磨均勻即得所述復合填料。

一種混合型粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

將上述各原料混合后，輸入擠出機下熔融擠出、風冷、經過粉碎機中進行粉碎，然后磨粉，過180目篩，即得所述混合型粉末涂料。

性能測試：

耐溶劑：240小時，無變化；

鹽霧試驗（1000h）：無變化。