[發(fā)明專利]一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310396027.2
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN103497634A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈澤文;黃帥;彭哲
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽普源分離機械制造有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D163/04;C09D177/00;C09D129/14;C09D5/10;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明主要涉及一種涂料，尤其涉及一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料。

背景技術(shù)

????粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，而通過加入不同的助劑來改善粉末涂料的性能是目前提高粉末涂料性能一個比較好的方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是為了提供一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：

E-12環(huán)氧樹脂40-50、酚醛環(huán)氧樹脂10-15、三甲基六亞甲基二胺4-10、二甲基咪唑0.1-0.2、聚乙烯醇縮丁醛1-2、聚酰胺蠟微粉2-4、乙撐基雙硬脂酰胺0.8-1、甘油?1-2、粒徑為5-20μm的鋅粉20-30、納米螢石粉5-7、復(fù)合填料10-20；

所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：

粘土40-50、鐵礦渣粉40-50、硅酸鈣10-20、氟硅酸銅2-3、氮化鋁粉1-2、納米玉石粉5-7、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫0.2-0.3、玫瑰精油0.6-1、水適量；

將上述硅酸鈣與氟硅酸銅混合，將氮化鋁粉加入到3-5倍水中，攪拌均勻后加入到硅酸鈣與氟硅酸銅的混合物中，攪拌后加入納米玉石粉，80-100℃下攪拌加熱30-40分鐘，得料a；將粘土與鐵礦渣粉混合，600-700℃煅燒2-3小時，與上述料a、玫瑰精油混合，充分研磨，加入剩余各原料，充分?jǐn)嚢瑁娓桑吹盟鰪?fù)合填料。

一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

將上述E-12環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂與聚酰胺蠟微粉、聚乙烯醇縮丁醛混合，在80-100℃下預(yù)熱10-20分鐘，降低溫度至常溫，與剩余各原料混合，熔融擠出，壓片、風(fēng)冷、磨粉、篩分，即得所述環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

????本發(fā)明涂料可長期保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)各類腐蝕介質(zhì)的侵蝕，無毒、無污染、耐老化、耐鹽霧、耐沖擊性強，涂層溫度，成本低。

具體實施方式

實施例1，

一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：

E-12環(huán)氧樹脂50、酚醛環(huán)氧樹脂15、三甲基六亞甲基二胺10、二甲基咪唑0.2、聚乙烯醇縮丁醛1-2、聚酰胺蠟微粉2、乙撐基雙硬脂酰胺0.8、甘油?1、粒徑為5-20μm的鋅粉20-30、納米螢石粉7、復(fù)合填料10；

所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：

粘土50、鐵礦渣粉50、硅酸鈣20、氟硅酸銅2、氮化鋁粉2、納米玉石粉5、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫0.3、玫瑰精油0.6、水適量；

將上述硅酸鈣與氟硅酸銅混合，將氮化鋁粉加入到3倍水中，攪拌均勻后加入到硅酸鈣與氟硅酸銅的混合物中，攪拌后加入納米玉石粉，100℃下攪拌加熱40分鐘，得料a；將粘土與鐵礦渣粉混合，700℃煅燒2小時，與上述料a、玫瑰精油混合，充分研磨，加入剩余各原料，充分?jǐn)嚢瑁娓桑吹盟鰪?fù)合填料。

一種環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

將上述E-12環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂與聚酰胺蠟微粉、聚乙烯醇縮丁醛混合，在100℃下預(yù)熱20分鐘，降低溫度至常溫，與剩余各原料混合，熔融擠出，壓片、風(fēng)冷、磨粉、篩分，即得所述環(huán)氧富鋅防腐粉末涂料。

性能測試：

人工加速老化時間≥580h；

天然曝曬16個月不起泡、不生銹、不開裂、不剝離；

沖擊強度≥50cm；

耐鹽霧時間≥3000h。