[發明專利]一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料

無效

• 申請號: 201310395992.8
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103509433A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 鄭躍輝
• 申請（專利權）人: 安徽東方金河精密機械制造有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D163/04;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明主要涉及一種涂料，尤其涉及一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料。

背景技術

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節省資源和環保特點。粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

發明內容

本發明目的就是為了提供一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：

雙酚A環氧樹脂60-70、雙酚A線性酚醛樹脂10-20、1,2-二甲基咪唑0.1-0.3、苯丙三氮唑2-3、流平劑RB988?2-3、尼龍66?10-12、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯1-2、成膜助劑7413?0.6-0.8、復合填料5-10；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的：

蘇州土40-50、硫酸鋇粉40-50、氮化鋁6-8、硅鋁酸鈉2-3、羊毛脂2-3、聚乙烯醇3-4、甲基異噻唑啉酮1-2；

將上述甲基異噻唑啉酮加入到6-10倍水中，加入蘇州土和硫酸鋇粉，在150-200℃下保溫攪拌2-3小時，降低溫度為100-120℃，加入氮化鋁、硅鋁酸鈉、羊毛脂、攪拌均勻，最后加入聚乙烯醇，在60-80℃下攪拌1-2小時，烘干、研磨，過60-80目篩，即得所述復合填料。

一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

將上述各原料置于混合均勻后經過擠出機熔融擠出，經風冷或者水冷進行粗粉碎，送入磨粉機磨成細粉，即得所述厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料。

本發明的優點是：

????本發明的涂料涂膜具有很高的堅韌性，耐老化、耐腐蝕性能強，對鋼絞線可以起到很強的保護作用，且儲存時間長，耐侯性好，成本低。

具體實施方式

實施例1，

一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：

雙酚A環氧樹脂70、雙酚A線性酚醛樹脂20、1,2-二甲基咪唑0.3、苯丙三氮唑2、流平劑RB988?3、尼龍66?12、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯1、成膜助劑7413?0.8、復合填料10；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的：

蘇州土50、硫酸鋇粉50、氮化鋁8、硅鋁酸鈉2、羊毛脂3、聚乙烯醇4、甲基異噻唑啉酮1；

將上述甲基異噻唑啉酮加入到10倍水中，加入蘇州土和硫酸鋇粉，在200℃下保溫攪拌2小時，降低溫度為120℃，加入氮化鋁、硅鋁酸鈉、羊毛脂、攪拌均勻，最后加入聚乙烯醇，在80℃下攪拌1小時，烘干、研磨，過80目篩，即得所述復合填料。

一種厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

將上述各原料置于混合均勻后經過擠出機熔融擠出，經風冷或者水冷進行粗粉碎，送入磨粉機磨成細粉，即得所述厚涂層鋼絞線專用環氧粉末涂料。

性能測試：

耐鹽霧3000h，無銹；

耐腐蝕（3mol/l氯化鈣水溶液），浸泡50天，涂膜無水泡、無軟化、無脫落。