[發(fā)明專利]一種帶有自動(dòng)識(shí)別軟件的無(wú)編程數(shù)控銑床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310395936.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103472763A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李啟政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州威超機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/18
• 分類號(hào): G05B19/18
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，關(guān)于一種數(shù)控銑床，尤其是關(guān)于一種帶有自動(dòng)識(shí)別軟件的無(wú)編程數(shù)控銑床。?

背景技術(shù)

數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。它具有零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。雖然目前的數(shù)控銑床具備了上述的優(yōu)點(diǎn)，但是依然有一些不足之處：比如現(xiàn)有的數(shù)控銑床在運(yùn)行的過(guò)程中，必須要有相應(yīng)的數(shù)控編程被輸入，而且編程的過(guò)程相應(yīng)繁瑣，增加勞動(dòng)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種無(wú)需編程，方便操作的數(shù)控銑床。?

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種帶有自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)的無(wú)編程數(shù)控銑床，包括數(shù)控銑床，其特征在于，所述的數(shù)控銑床中的電腦的信號(hào)端接菜單式數(shù)據(jù)顯示屏的信號(hào)端，電腦內(nèi)部置有能夠讀取技術(shù)圖紙且識(shí)別成形的自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)，電腦的信號(hào)輸出端通過(guò)數(shù)據(jù)線接驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸入端，驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸出端接銑床電器控制器。?

在上述的一種帶有自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)的無(wú)編程數(shù)控銑床中，所述的自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)包括輸入數(shù)據(jù)模塊，輸入數(shù)據(jù)模塊下方依次連接有數(shù)據(jù)判斷模塊，自動(dòng)生成走刀經(jīng)模塊、測(cè)量尺寸精度模塊以及再加工模塊。?

在上述的一種帶有自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)的無(wú)編程數(shù)控銑床中，所述的數(shù)據(jù)判斷模塊內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)修改模塊。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)能夠讀取相應(yīng)的技術(shù)圖紙，從而自動(dòng)形成相應(yīng)的程序進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，無(wú)需人工再編程，縮減人力成本。?

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為無(wú)編程數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)的示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)?施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。?

如圖1、2所示，一種帶有自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)的無(wú)編程數(shù)控銑床，包括數(shù)控銑床，所述的數(shù)控銑床中的電腦的信號(hào)端接菜單式數(shù)據(jù)顯示屏的信號(hào)端，電腦內(nèi)部置有能夠讀取技術(shù)圖紙且識(shí)別成形的自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)，所述的自動(dòng)識(shí)別軟件系統(tǒng)包括輸入數(shù)據(jù)模塊1，輸入數(shù)據(jù)模塊下方依次連接有數(shù)據(jù)判斷模塊2，自動(dòng)生成走刀經(jīng)模塊3、測(cè)量尺寸精度模塊4以及再加工模塊5。另外，數(shù)據(jù)判斷模塊內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)修改模塊6。電腦的信號(hào)輸出端通過(guò)數(shù)據(jù)線接驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸入端，驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸出端接銑床電器控制器。?

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?