[發(fā)明專利]一種增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310395624.3 | 申請日: | 2013-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN103432916A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖長發(fā);權(quán)全;劉海亮;黃慶林;胡曉宇;環(huán)國蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 天津工業(yè)大學 |
| 主分類號: | B01D71/34 | 分類號: | B01D71/34;B01D67/00;B01D69/08 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司 12108 | 代理人: | 陳昌娟 |
| 地址: | 300160*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增強 型聚偏氟 乙烯 中空 纖維 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法。
背景技術(shù)
聚偏氟乙烯具有抗污染性強、抗紫外線和耐氣候老化性佳、耐霉菌性好、抗沖擊強度和耐磨性高,化學穩(wěn)定性好(不易被酸、堿、鹵素或強氧化劑等腐蝕)等優(yōu)點,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于制膜領(lǐng)域。但溶液紡絲法制得的聚偏氟乙烯中空纖維膜強度較低,使用時受到長時間高壓水流沖擊,頻繁反洗后膜絲表面易于發(fā)生破損,甚至出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,影響出水品質(zhì)、減少膜組件使用壽命,降低生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)成本。
目前,增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法有以下兩種:
一種是專利CN102600733A公開的同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法。其以熔融紡絲法制得聚偏氟乙烯中空纖維膜作為增強體基膜,在基膜表面均勻涂覆一層聚偏氟乙烯鑄膜液即得同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜。該方法的優(yōu)勢在于基膜與表面分離層均為聚偏氟乙烯,其界面結(jié)合狀態(tài)好、結(jié)合強度高;但是基膜在鑄膜液中浸潤時會被溶劑侵蝕甚至溶解,導致基膜通透性降低。浸潤時間對制得膜通透性有很大影響,當浸潤時間較長時易于導致基膜發(fā)生嚴重溶解,不僅使基膜通透性差,且降低了膜力學性能;當浸潤時間較短時,界面結(jié)合強度低,增強膜分離性能降低,制膜過程復雜,且制造成本高。
另一種是由聚酯或聚酰胺纖維等長絲、中空管狀編織物、管狀針織物或機織物作為增強體,在其表面涂覆聚偏氟乙烯鑄膜液,復合固化后形成表面分離層,得到增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜。
專利CN1695777A公開了一種將滌綸、尼龍6或尼龍66為增強纖維與鑄膜液共擠出紡制中空纖維膜的方法,該方法使增強纖維縱向包覆在中空纖維膜壁中,可有效增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜軸向抗拉伸性能,而膜徑向抗壓實性能沒有得到明顯提升。
專利CN1864828A公開了一種先利用溶液紡絲法制備中空纖維膜,然后用合成纖維在該膜外部編織成網(wǎng)后再浸入同一鑄膜液中,經(jīng)過凝固浴凝膠后制成網(wǎng)狀編織物增強中空纖維膜。網(wǎng)狀編織物被包覆在中空纖維膜壁中,可提高制得膜力學性能。但這種膜在使用過程中,增強體隨膜擺動而產(chǎn)生伸縮,易使分離層結(jié)構(gòu)受損,造成膜分離系統(tǒng)失效。
美國專利US5,472,607公開了一種具有支撐體的中空纖維膜工藝,這種方法利用特制連續(xù)超細纖維制編織管,在其表面涂敷一層鑄膜液,然后在凝膠浴中固化制得中空纖維膜。這類涂覆方式只是將鑄膜液簡單涂覆在纖維編織管表面,由于纖維編織管與聚合物分離膜是兩種界面性質(zhì)不同的材料,且這兩種材料之間的結(jié)合能力有限(如聚偏氟乙烯分離膜和聚酯纖維編織管),當中空纖維膜在高強度振蕩環(huán)境下使用或頻繁反洗處理時,聚偏氟乙烯涂覆層與聚酯纖維編織管之間易發(fā)生剝離,使得膜表面發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞,影響出水水質(zhì)。
上述技術(shù)方案存在的問題在于:同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜,整個生產(chǎn)過程控制復雜,而且制造成本高;通常異質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜,所用的增強體材料為聚酯、聚酰胺,與表面分離層材料聚偏氟乙烯既為不同種類材料,也非共溶劑可溶聚合物材料,存在相容性的差異,雖然采取了改進方法,但在高強度震蕩和反洗過程中,表面分離層易于發(fā)生破損或從增強體表面剝離,嚴重影響膜的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法,該方法制得的增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜表面分離層與增強體結(jié)合強度高,不易剝離,可耐長時間反沖洗。
為此本發(fā)明技術(shù)方案如下:一種增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法,包括如下步驟:
1)制備增強體;選擇與聚偏氟乙烯具有共同良性溶劑的聚丙烯腈纖維,采用二維編織技術(shù)將聚丙烯腈纖維編織成中空編織管,以其作為增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的增強體;
2)制備分離層鑄膜液;分別將占鑄膜液總質(zhì)量5~25wt.%的聚偏氟乙烯樹脂和5~30wt.%的添加劑溶于溶劑中,在70~90℃條件下攪拌溶解,真空脫泡,即制得分離層鑄膜液;優(yōu)選聚偏氟乙烯樹脂6~16wt.%,添加劑5~14wt.%。
所述溶劑為聚丙烯腈與聚偏氟乙烯共用的良溶劑,選用N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜或N-甲基吡咯烷酮;
所述添加劑為水溶性組分,選用聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇與占體系總質(zhì)量0~5wt.%的吐溫-80混合液,優(yōu)選1~3wt.%;
3)增強體表面預處理:將步驟1)制得的增強體用中性洗滌劑清洗后,干燥,再用弱極性有機液體對其進行浸潤,浸潤時間為1~60s;所述弱極性有機液體為乙醇、甘油或異丙醇;
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