[發明專利]一種全自動檢測打標設備

有效

• 申請號: 201310395424.8
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN103481674A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王寧;譚小群;秦現生;任瑞敏;武俊強;薛婷;白晶;王戰璽;李樹軍
• 申請（專利權）人: 西北工業大學
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J11/00;G01M3/26
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 呂湘連

技術領域

本發明涉及一種機械技術領域的設備，特別涉及一種針對法蘭組件進行全自動檢測打標的設備。

背景技術

目前，許多行業中生產的產品有許多要進行氣密性檢測，有的產品對氣密性的要求很高，氣密性達不到要求，很容易產生安全事故。普通的檢測氣密性的方法一種是在產品中注入液體，觀察是否會有液體泄漏，這需要往產品內部注水，但有些產品內部不宜注水；另一種方法是在產品內注入氣體，放在水中看是否漏氣，這種方法使用廣泛，然而需要操作人員手工完成，使用不方便。現在，有些設備能夠自動檢測氣密性，但是工序繁瑣，設備龐大，自動化程度和工作效率均有待提高。

發明內容

為了克服傳統檢測打標片質量差，效率低等不足，本發明旨在設計一種能夠對不同法蘭組件進行自動檢測與打標的設備。

本發明解決的技術問題是：設計一種全自動檢測打標設備，通過更換不同的工裝夾具，能對不同法蘭組件進行自動氣密性檢測，并自動完成打標過程，確保了產品質量的穩定，提高了工作效率。

本發明的技術方案是：構建一種全自動檢測打標設備。包括工作臺架、打標機、打標機移動臺、工裝插槽、工裝夾具、光幕立柱、顯示器、指示燈；所述工裝插槽和工裝夾具位于工作臺架下方，打標機移動臺位于工作臺架上方的一側，顯示器通過上下掛鉤固定在另一側；打標機位于打標機移動臺上方，光幕立柱位于打標機移動臺的兩側，指示燈固定在顯示器上方的橫梁上。

本發明的進一步技術方案是：工裝插槽分為多個，可以根據不同需要安放多種工裝夾具。

本發明的進一步技術方案是：打標機移動臺包括打標結構、工裝夾具定位夾緊結構和氣密性檢測結構。打標結構包括打標高度調節塊、打標機連接板、氣缸，打標機連接板用滑軌連接，滑軌豎直安裝，同時打標機連接板上方有氣缸，并且與氣缸固聯，氣缸上方有打標高度調節塊；工裝夾具定位夾緊結構包括擋塊、工裝滑槽和壓桿，擋塊和工裝滑槽位于工裝底座裝配體上，工裝底座裝配體成凹形，在凹形突出的兩端各安有一個工裝滑槽，工裝滑槽上方各有一個壓桿，且壓桿用豎直銷軸進行豎直固定，用鎖緊螺桿進行水平固定，在其中一側的工裝滑槽旁安裝擋塊；氣密性檢測結構包括密閉測試儀和豎直測試導桿，固定在工裝底座裝配體上。

本發明的進一步技術方案是：密閉測試儀包括推桿、水平測試頭復位彈簧、套筒、套筒連接桿和止動筒。推桿一端粗一端細，細端套接水平測試頭復位彈簧，再套接套筒；套筒中空，末端孔中有密封橡膠，外部套接套筒連接件，套筒連接件與套筒過盈配合，推桿和套筒外部套接止動筒，止動筒在一側開有槽，保證推桿的運動方向為軸向，聯接螺釘與套筒聯接，同時推桿中有U型槽。

發明效果

本發明的技術效果在于，設計一種全自動檢測打標設備，通過更換不同的工裝夾具，能對不同型號的法蘭組件進行氣密性檢測，通過自主設計的密閉測試儀能夠完成自動檢測功能；同時，將打標機集成到設備上能完成自動打標過程；使設備的柔性化加強，確保產品質量穩定，提高了效率，大大降低了人工勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明全自動檢測打標設備工作臺的主視圖。

圖2為本發明全自動檢測打標設備打標機移動臺的主視圖。

圖3為本發明全自動檢測打標設備打標機移動臺的側視圖。

圖4為本發明全自動檢測打標設備打標機移動臺的俯視圖。

圖5為本發明全自動檢測打標設備打標機移動臺的三維視圖。

圖6為本發明全自動檢測打標設備密閉測試儀的側視圖。

圖7為本發明全自動檢測打標設備密閉測試儀的俯視圖。

圖8為本發明全自動檢測打標設備工裝夾具的示意圖。

圖9為本發明全自動檢測打標設備法蘭組件的示意圖。

附圖標記說明：1-工作臺架；??2-打標機；??3-打標機移動臺；??4-工裝插槽；5-工裝夾具；??6-光幕立柱；??7-顯示器；??8-指示燈；??9-打標高度調節塊；??10-打標機連接板；??11-臺板；??12-鋁型材；??13-工裝底座裝配體；??14-擋塊；??15-工裝滑槽；??16-壓桿；??17-豎直銷軸；??18-鎖緊螺桿；??19-豎直測試導桿；??20-密閉測試儀??21-滑軌；??22-氣缸；??23-推桿；??24-水平測試頭復位彈簧；??25-套筒；??26-密閉橡膠；27-套筒連接桿；??28-聯接螺釘；??29-止動筒；??30-鋼桿；??31-法蘭組件出油口；??32-角向定位塊。

具體實施方式