[發(fā)明專利]鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310395403.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103413934A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝曉劍;潘保武;胡慧中;田甲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/505 | 分類號(hào): | H01M4/505;C01G45/12 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
| 地址: | 030051 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰離子電池 正極 材料 層狀 錳酸鋰 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開的是一種鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種采用機(jī)械合金化工藝制備鋰離子電池正極材料o-LiMnO2的方法。
背景技術(shù)
自進(jìn)入21世紀(jì)以來,人類就面臨著石油、天然氣、煤炭等自然資源的枯竭,尋求新能源已成為發(fā)展經(jīng)濟(jì)需優(yōu)先考慮的問題。隨著電子和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,特別是各種便攜式電子設(shè)備的發(fā)展,人們需要高性能的電源作為動(dòng)力保障。鋰離子電池由于其工作電壓高、能量密度大、循環(huán)性能好、壽命長(zhǎng)、無(wú)記憶效應(yīng)和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注,被稱為21世紀(jì)的綠色電源,應(yīng)用也越來越廣泛。鋰離子電池的電化學(xué)性能取決于所用的電極材料和電解液,主要是所選電極材料的質(zhì)量和價(jià)格。而鋰離子電池正極材料不僅作為電極材料參與電化學(xué)反應(yīng),而且是鋰離子電池的鋰源,其發(fā)展制約著鋰離子電池整體性能的進(jìn)一步提高。因此發(fā)展高能量鋰離子電池的關(guān)鍵技術(shù)是正極材料的研發(fā)。
???鋰錳氧化物作為鋰離子電池正極材料,具有原料成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、能量密度和理論容量高等優(yōu)點(diǎn),是目前商品化的正極材料LiCoO2最理想的替代品,成為鋰離子電池正極材料的研究熱點(diǎn)。此外,我國(guó)的錳資源非常豐富,在我國(guó)發(fā)展LiMnO2正極材料將有著廣闊的前景和深遠(yuǎn)的意義。目前,層狀錳酸鋰的制備方法通常有離子交換法、高溫固相法、水熱法、流變相法、溶膠-凝膠法、共沉淀法、乳化法等,采用以上方法制備,步驟繁瑣、要求較高的反應(yīng)條件、鋰離子浪費(fèi)率高、可再現(xiàn)性低,而且不易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、無(wú)法大批量生產(chǎn)。為了解決現(xiàn)有制備層狀錳酸鋰的方法存在步驟繁瑣、要求較高的反應(yīng)條件、鋰離子浪費(fèi)率高、可再現(xiàn)性低,而且不易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、無(wú)法大批量生產(chǎn)等缺點(diǎn),開發(fā)一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉、過程易于控制、能夠重復(fù)、可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、產(chǎn)量和產(chǎn)率都較高的制備層狀錳酸鋰的方法就具有了重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:向社會(huì)提供這種鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法。該制備方法提供了一種成本低廉、操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)條件溫和無(wú)污染、過程易于控制、能夠重復(fù)、可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、產(chǎn)量和產(chǎn)率都較高的鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備新方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:這種鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法,是采用機(jī)械合金化工藝制備鋰離子電池正極材料o-LiMnO2的方法,技術(shù)特點(diǎn)在于:所述的該制備方法包括以下步驟:將原料LiOH·H2O、Mn2O3按設(shè)定的Li+、Mn3+摩爾比、球料比混合后球磨3~40h、球磨后經(jīng)洗滌、干燥、研磨,得到o-LiMnO2。所述的本發(fā)明的制備過程的反應(yīng)機(jī)理為:將LiOH·H2O、Mn2O3粉末按一定配比進(jìn)行機(jī)械混合,在高能球磨機(jī)中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),將回轉(zhuǎn)機(jī)械能傳遞給粉末,同時(shí)粉末在球磨介質(zhì)的反復(fù)沖撞下,承受沖擊、剪切、磨擦和壓縮多種力的作用,經(jīng)歷反復(fù)的擠壓、冷焊合及粉碎過程,成為彌散分布的超細(xì)粒子。同時(shí),隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),球磨罐溫度升高,也為樣品粉末合金化提供了有利條件。在球磨過程中,具有很大動(dòng)能的磨球把不同粉末壓延、焊合,形成在層間有一定原子結(jié)合力的多層復(fù)合顆粒,這種復(fù)合體顆粒又經(jīng)過反復(fù)的破碎與冷焊,利用機(jī)械能使一種元素的原子擴(kuò)散進(jìn)入另一種基體中而達(dá)到合金化的目的,最終形成o-LiMnO2。
根據(jù)以上所述的鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法,技術(shù)特點(diǎn)還有:所述的LiOH·H2O、Mn2O3均是化學(xué)純及化學(xué)純以上,所述的LiOH·H2O、Mn2O3按設(shè)定的Li+、Mn3+的摩爾比是摩爾質(zhì)量比,即Li+/Mn3+?=1.3:1~2.5:1。上述的正是該制備方法的原料配方比例。?
根據(jù)以上所述的鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法,技術(shù)特點(diǎn)還有:所述的球料比是球/料質(zhì)量比=5:1~50:1。上述的正是該制備方法的球、料的選擇配方比例。?
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