[發(fā)明專利]激光熔覆高溫合金異型連接結(jié)構(gòu)成形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310395387.0 | 申請日: | 2013-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN103498142A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳復(fù)堯;劉黎明;楊寶付;許沂;微石;王斌 | 申請(專利權(quán))人: | 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;B23K26/32;B23K26/70 |
| 代理公司: | 北京君尚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 余長江 |
| 地址: | 100074 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 高溫 合金 異型 連接 結(jié)構(gòu) 成形 方法 | ||
1.一種高溫合金異型連接結(jié)構(gòu)的激光熔覆成形方法,其步驟包括:
1)在高溫合金結(jié)構(gòu)件的需要進行熔覆連接的部位加工坡口,利用三維建模軟件建立該坡口的三維模型,并采用剖分軟件對該三維模型進行剖分,根據(jù)剖分結(jié)果編制熔覆控制程序并載入數(shù)控系統(tǒng);
2)通過所述熔覆控制程序設(shè)定每層的剖分高度為0.1-0.2mm,采用側(cè)向送粉噴嘴并通過數(shù)控系統(tǒng)控制其掃描速度為100-200mm/min,將送粉系統(tǒng)的送粉速度設(shè)定為5-8g/min,在高溫合金結(jié)構(gòu)件的相接的坡口上熔覆5-10層,形成基礎(chǔ)熔覆層;
3)將所述側(cè)向送粉噴嘴的掃描速度調(diào)整為200-300mm/min,送粉系統(tǒng)的送粉速度調(diào)整為6-10g/min,熔覆控制程序中每層的剖分高度調(diào)整為0.3mm-0.4mm,在所述基礎(chǔ)熔覆層上進行均勻穩(wěn)定的成形,直至成形過程結(jié)束。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:進行步驟3)所述均勻穩(wěn)定的成形過程中,當(dāng)所述坡口內(nèi)熔覆成形的材料表面距離坡口頂部15-20mm時,繼續(xù)采用側(cè)向送粉噴嘴,將其掃描速度調(diào)整為300-400mm/min,將送粉系統(tǒng)的送粉速度調(diào)整為10-15g/min,熔覆控制程序中每層的剖分高度調(diào)整為0.4mm-0.6mm,繼續(xù)熔覆過程直至成形過程結(jié)束。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:進行步驟3)所述均勻穩(wěn)定的成形過程中,當(dāng)所述坡口內(nèi)熔覆成形的材料表面距離坡口頂部15-20mm時,將側(cè)向送粉噴嘴更換為對稱送粉噴嘴,控制其掃描速度為300-400mm/min,將送粉系統(tǒng)的送粉速度調(diào)整為10-15g/min,熔覆控制程序中每層的剖分高度調(diào)整為0.4mm-0.6mm,繼續(xù)熔覆過程直至成形過程結(jié)束。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法,其特征在于:進行步驟2)和步驟3)所述熔覆的成形室內(nèi)的氧含量低于50ppm。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:首先在成形室內(nèi)充入氬氣以排除空氣,氬氣流量10-15L/min,當(dāng)成型室內(nèi)的氧含量約在1000ppm時,開啟凈化系統(tǒng)使氧含量低于50ppm。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法,其特征在于:所述送粉系統(tǒng)采用的高溫合金粉末采用等離子旋轉(zhuǎn)電極法生產(chǎn),粒度約100-200目。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法,其特征在于:步驟2)形成所述基礎(chǔ)熔覆層時,設(shè)定激光功率參數(shù)為700-1000W,步驟3)當(dāng)所述坡口內(nèi)熔覆成形的材料表面距離坡口頂部15-20mm時,設(shè)定激光功率參數(shù)為2000-2500W,然后繼續(xù)后續(xù)熔覆過程。
8.一種高溫合金異型連接結(jié)構(gòu)的激光熔覆成形裝置,其特征在于,包括激光器、送粉系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、反射聚焦鏡、送粉噴嘴、機床臺面、成形室、凈化系統(tǒng)和水冷系統(tǒng);其中反射聚焦鏡、送粉噴嘴和機床臺面置于成形室內(nèi),基板固定于機床臺面上;所述激光器用于產(chǎn)生激光束,所述反射鏡用于將產(chǎn)生的激光束聚焦并形成金屬熔池,所述送粉系統(tǒng)用于將高溫合金粉末經(jīng)過送粉噴嘴匯聚于所述金屬熔池中,所述數(shù)控系統(tǒng)用于控制所述送粉噴嘴和所述機床臺面的運動,所述凈化系統(tǒng)用于降低成形室內(nèi)的氧含量,所述水冷系統(tǒng)用于給激光器和機床臺面進行冷卻。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于:所述送粉噴嘴為側(cè)向送粉噴嘴或?qū)ΨQ送粉噴嘴。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于:所述激光器采用4KW二氧化碳快軸流激光器。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





