[發明專利]層壓體和層壓體的制造方法

有效

• 申請號: 201310395184.1
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN103676290B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 國方智;北岸一志;宮武稔
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;B32B27/08;B32B33/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

本發明提供一種層壓體及其制造方法。根據本發明實施方案的層壓體包含：樹脂基材；形成于樹脂基材的一側上的聚乙烯醇系樹脂層；和形成于所述樹脂基材的另一側上且包含粘結劑樹脂和導電性材料的抗靜電層。所述粘結劑樹脂為聚氨酯系樹脂；所述抗靜電層的算術平均表面粗糙度Ra為10nm以上；和所述導電性材料為導電性聚合物。

發明背景

根據美國專利法第119條，本申請要求2012年9月3日提交的日本專利申請號2012-192965的優先權，其通過引用合并于此。

技術領域

本發明涉及具有聚乙烯醇系樹脂層的層壓體和制造此層壓體的方法。

背景技術

在作為典型圖像顯示設備的液晶顯示設備的液晶元件的兩側上都設置偏光膜，此設置歸因于設備的圖像形成模式。例如，已經提出以下方法作為制造偏光膜的方法(例如，日本專利申請特開2001-343521)。拉伸具有樹脂基材和聚乙烯醇(PVA)系樹脂層的層壓體，并之后在染色液中浸漬該層壓體從而獲得偏光膜。根據該方法，獲得了厚度薄的偏光膜。因此，此方法由于其可有助于薄化當今液晶顯示設備的潛力已經引起注意。然而，當此樹脂基材用于制造偏光膜時，長的層壓體卷繞成輥形或相互堆疊層時出現粘連的問題。因此，需要提高生產性。

發明內容

根據本發明的實施方案，提供了耐粘連性優良的層壓體。

根據本發明的實施方案所述的層壓體包括：樹脂基材，形成于所述樹脂基材一側上的聚乙烯醇系樹脂層，和形成于所述樹脂基材的另一側上且包含粘結劑樹脂和導電性材料的抗靜電層。粘結劑樹脂為聚氨酯系樹脂；抗靜電層的算術平均表面粗糙度Ra為10nm以上；且導電性材料為導電性聚合物。

在本發明的一個實施方案中，對抗靜電層實施拉伸處理。

在本發明的一個實施方案中，樹脂基材由聚酯系樹脂形成。

在本發明的一個實施方案中，導電性聚合物為聚噻吩系聚合物。

在本發明的一個實施方案中，聚乙烯醇系樹脂層起偏光膜作用，單片透過率為42.0%以上，且偏光度為99.95%以上。

在本發明的一個實施方案中，抗靜電層的表面電阻值小于10×10¹³Ω/□。

在本發明的一個實施方案中，聚氨酯系樹脂具有羧基。

在本發明的一個實施方案中，對抗靜電層實施拉伸處理且其表面電阻值小于10×10¹³Ω/□，樹脂基材由聚酯系樹脂形成，導電性聚合物包括聚噻吩系聚合物，聚氨酯系樹脂具有羧基。

在本發明的一個實施方案中，聚乙烯醇系樹脂層起偏光膜作用，單片透過率為42.0%以上，且偏光度為99.95%以上。

根據本發明的另外一個方面，提供了一種層壓體的制造方法。此方法包括：用包含聚氨酯系樹脂和導電性材料的樹脂組合物在樹脂基材的一側上形成抗靜電層；在樹脂基材的另一側上形成聚乙烯醇系樹脂層；拉伸樹脂基材。拉伸后的抗靜電層的算術平均表面粗糙度Ra為10nm以上，且導電性材料為導電性聚合物。

在本發明的一個實施方案中，在形成所述聚乙烯醇系樹脂層之前，進行已在其上形成所述抗靜電層的所述樹脂基材的拉伸。

根據本發明的實施方案，可通過形成具有特定算術平均粗糙度Ra的抗靜電膜以賦予滑動性來提供耐粘連性優良的層壓體。因此，可以顯著地改善偏光膜的生產性。具體地，例如，可以省略在卷繞層壓體時在PVA系樹脂層表面貼合保護膜的步驟。此外，聚氨酯系樹脂作為粘結劑樹脂的使用使得抗靜電性能層的效果，即，抗靜電性得以滿意地保持。

附圖說明

在附圖中：

圖1是根據本發明實施方案的層壓體的示意性截面圖；和