[發(fā)明專利]一種香料研磨用玻璃、一種香料研磨器及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310395109.5
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103482868A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李揚(yáng)進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州進(jìn)盈塑膠五金制品有限公司;李揚(yáng)進(jìn)
• 主分類號: C03C3/087
• 分類號: C03C3/087;C03C4/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳文福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明香料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種香料研磨用玻璃及一種香料研磨器生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

包含磨芯以及嚙合于磨芯外部的磨盤（現(xiàn)有的研磨器是否也是同種結(jié)構(gòu)）的研磨器是常用的香料加工設(shè)備，驅(qū)使二者逆向轉(zhuǎn)動(dòng)便可將置于磨盤與磨芯研磨面間的香料顆粒研磨成粉末。現(xiàn)有的研磨器其磨芯及磨盤通常采用陶瓷或金屬材料制成，此類研磨器的硬度及抗腐蝕性能均不能滿足香料研磨工序的要求。在實(shí)際應(yīng)用中，上述磨芯及磨盤的研磨面在容易磨損或遭受腐蝕，導(dǎo)致研磨效率尤其是表面光滑、濕度高的物料的研磨效率下降，頻繁更換磨芯或磨盤又將徒增生產(chǎn)成本。同時(shí)由陶瓷或金屬材料制成的研磨器通常具特殊氣味，在研磨過程中產(chǎn)品容易沾染異味，使品質(zhì)下降。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的之一是提供一種硬度高、耐腐蝕的香料研磨用玻璃。

本發(fā)明的另一目的是提供一種硬度高、效率高的香料研磨器。

本發(fā)明的另一目的是提供一種可大規(guī)模推廣、提高香料研磨效率的香料研磨器。

本發(fā)明的第一個(gè)目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種香料研磨用玻璃，其具體由如下重量份的原料配方組成：

SiO_{2????????????}????????????????????65-73份；

Al₂O₃??????????????????????????0.1-2份；

CaO???????????????????????????7-9份；

MgO???????????????????????????0.1-1份；

Fe₂O₃????????????????????????0.01-0.2份；

R₂O??????????????????????????15-20份；

硬度增強(qiáng)劑???????????????????1-3份；

所述R為Na或K。

進(jìn)一步的，所述硬度增強(qiáng)劑由如下物質(zhì)組成：

ZrO₂??????????????????10-15重量%；

Cr₂O₃??????????????????22-37重量%；

TiO₂???????????????????35-40重量%；

NaI????????????????????8-33重量%。

玻璃材料具有較高的硬度，用于研磨香料時(shí)不易磨損，研磨效率高且使用壽命長。同時(shí)，玻璃還具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能，特別有利于研磨腐蝕性強(qiáng)的香料。但現(xiàn)有的玻璃的硬度仍不足以應(yīng)對高強(qiáng)度的研磨工序生產(chǎn)，發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，向玻璃原料中添加由ZrO₂?、Cr₂O₃?、TiO₂?、NaI以一定比例制成的硬度增強(qiáng)劑，同時(shí)對其他成分的組成進(jìn)行優(yōu)化，可大幅提高所制成的玻璃材料的強(qiáng)度及韌度，用于高強(qiáng)度研磨香料時(shí)，不易磨損碎裂，從而具有較高的研磨效率。此外，本發(fā)明所提供的玻璃材料具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能，適用于研磨濕度較高的物料，更易清潔且能夠保持產(chǎn)品氣味的穩(wěn)定。

本發(fā)明的第二個(gè)目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種香料研磨器由上述香料研磨用玻璃組成。

上述一種香料研磨器生產(chǎn)方法，具體包括以下工序：

按照上述的比例將所述SiO_2?、Al₂O₃、CaO、MgO、Fe₂O₃?、R₂O、硬度增強(qiáng)劑反復(fù)攪拌均勻后，將混合料投入熔化設(shè)備中使之加熱熔化、混合，形成質(zhì)地均勻的玻璃熔體；將玻璃熔體進(jìn)行澄清處理，注入模具退火處理后便制得所述香料研磨器。

所述反復(fù)攪拌是指以150-450轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速反復(fù)攪拌5次。

提高攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速可使各原料組分混合更充分從而獲得質(zhì)地均勻的產(chǎn)品。但對于某些原料來說，過慢的攪拌速度難以使其充分混合，過高的攪拌轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致其自身結(jié)構(gòu)的裂解。上述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速是發(fā)明人根據(jù)本發(fā)明各種原料組分的物性而優(yōu)選的，在此范圍內(nèi)，既能保證原料的各組分能夠混合均勻，又能有效防止原料發(fā)生裂解而失效。所述反復(fù)攪拌是指交替改變攪拌機(jī)的攪拌方向，如此便能夠在不增加轉(zhuǎn)速的情況下進(jìn)一步促進(jìn)各原料組分的混合。