[發(fā)明專利]一種新型織帶

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310394331.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104416970A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉學(xué)林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉學(xué)林
• 主分類號(hào): B32B9/04
• 分類號(hào): B32B9/04;B32B27/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及寵物用品及服裝及箱包類織帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用硅膠包覆的新型織帶。?

背景技術(shù)

周知，在生活中使用的織帶，一般以各種紗線為原料制成狹幅狀物或管狀物，以承受一定的不同拉力，被廣泛用于服飾、鞋材、箱包等各個(gè)物品領(lǐng)域，如寵物背帶、寵物牽引帶、寵物項(xiàng)圈、背包帶等，在一般情況下，此類產(chǎn)品可直接與皮膚接觸；然而，在一定的力度下，織帶的硬度及其表面的凹凸性會(huì)對(duì)皮膚或其他捆綁物體造成比較大的傷害，在接觸皮膚時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響使用的舒適性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、舒適性及使用效果好的新型織帶。

?為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型織帶，它包括織帶體，它還包括硅膠層，所述織帶體設(shè)置在硅膠層內(nèi)，所述硅膠層為擠出成型結(jié)構(gòu)體或模壓成型結(jié)構(gòu)體。

優(yōu)選地，所述織帶體的截面形狀與硅膠層的截面形狀相同。

優(yōu)選地，所述織帶體的材質(zhì)為錦綸、滌綸、維綸、棉線、丙綸或氨綸。

?由于采用了上述方案，本發(fā)明的硅膠層是在織帶體的形狀下包覆成型的，由于硅膠層為擠出成型結(jié)構(gòu)體或模壓成型結(jié)構(gòu)體，使得硅膠層表面具有光滑、柔軟的特性，解決了傳統(tǒng)織帶由于硬度大、表面的凹凸性造成織帶舒適性差的問(wèn)題；同時(shí)，硅膠層與織帶體的組成成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，有利于降低成本；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物質(zhì)環(huán)保可達(dá)食品級(jí)要求，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。?

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)截面示意圖。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1所示，本實(shí)施例的新型織帶，它包括織帶體1和硅膠層2；其中，織帶體1設(shè)置在硅膠層2內(nèi)，為保證整體牢固性及使用效果，織帶體1的截面形狀與硅膠層2的截面形狀相同，即硅膠層2是在織帶體1的形狀下包覆成型的；而織帶體1的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)或設(shè)計(jì)情況，采用錦綸、滌綸、維綸、棉線、丙綸或氨綸等；為改善傳統(tǒng)織帶硬度大、表面凹凸性強(qiáng)、舒適性差等問(wèn)題，硅膠層2采用擠出成型結(jié)構(gòu)體或模壓成型結(jié)構(gòu)體，以增強(qiáng)織帶表面的光滑性和柔軟性。

硅膠層2和織帶體1的結(jié)合方式可采用如下方法(即擠出成型結(jié)構(gòu)體或模壓成型結(jié)構(gòu)體的成型方法)?：

1、擠出成型結(jié)構(gòu)體的成型工藝

首先，選取具有一定的長(zhǎng)度、寬度和厚度的織帶體1，利用處理劑處理之后進(jìn)行烘干或晾干；

其次，制作出一個(gè)所需要的擠出模具（其形狀與織帶體1的截面形狀相同，而尺寸要大于織帶體1的截面尺寸，大于部分的空間為硅膠層2包覆織帶體1后，硅膠層2的雙邊厚度），并選擇一臺(tái)帶有牽引設(shè)備的擠出機(jī)器；

再次，利用擠出機(jī)器，將硅膠原料擠出后，通過(guò)高溫硫化道實(shí)現(xiàn)硅膠的預(yù)硫化和快速定型并使硅膠層2和織帶體1一起通過(guò)模具，在牽引設(shè)備牽引下然后通過(guò)烘道進(jìn)行充分的硫化成型，在處理劑作用下織帶體1與硅膠層2發(fā)生強(qiáng)有力的粘合，進(jìn)行形成硅膠包織帶的帶子。

2、硅膠模壓成型工藝：

首先，制作好一個(gè)成型模壓模具，選取長(zhǎng)、寬、厚度與模具匹配的織帶體1，織帶體1通過(guò)處理劑處理之后烘干或晾干。

其次，將獨(dú)立的硅膠層2上、下層包裹織帶體1后，放入模具內(nèi)成型，成型之后拆除不需要的硅膠毛邊，進(jìn)而形成硅膠包織帶的帶子。

本實(shí)施例的織帶，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低，且利用硅膠將傳統(tǒng)的織帶進(jìn)行包覆成型，有效的提高了織帶的舒適性及牢固性，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。

?以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。