[發(fā)明專利]一種油田采輸監(jiān)控裝置

無效

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• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN104420862A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲維龍;陳彬
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西勝慧源信息科技有限公司
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油田采輸監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)

石油在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，是國家的命脈所在，其產(chǎn)量和質(zhì)量涉及到國家生產(chǎn)部門的方方面面。我國石油生產(chǎn)技術(shù)手段和工藝水平都比較落后，同時(shí)油田中的油井大量分布在野外和海上，設(shè)備均為露天安裝，管理和維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。尤其是石油產(chǎn)量和油井狀態(tài)監(jiān)測需求顯得更為突出，目前大部分油井仍采用人工巡視的方式進(jìn)行油井的狀態(tài)監(jiān)測，這種監(jiān)測方式效率低，不能做到實(shí)時(shí)監(jiān)測，原始的人工操作方法，一方面使工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大增加，另一方面，由于工作環(huán)境惡劣及工作人員責(zé)任心不強(qiáng)，頻頻出現(xiàn)用以往數(shù)據(jù)冒充當(dāng)前數(shù)據(jù)上報(bào)的弄虛作假現(xiàn)象，致使油田管理部門無法準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)情況。為此，國內(nèi)各大油田迫切需要一種自動(dòng)化的、全天候多層分布式數(shù)字化油田采輸自動(dòng)化系統(tǒng)，以解決實(shí)際生產(chǎn)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種實(shí)用的油田采輸監(jiān)控裝置，具備自動(dòng)功圖量產(chǎn)、無功補(bǔ)償、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、電動(dòng)機(jī)保護(hù)等特色功能，基本無須人工值守，大大降低了企業(yè)的管理成本和人力資源成本。

為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種油田采輸監(jiān)控裝置采取如下技術(shù)方案：

一種油田采輸監(jiān)控裝置，其特征在于：包括數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和綜合控制裝置，所述數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置與綜合控制裝置通過GPRS無線連接。

所述的數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置內(nèi)采用B/S模式設(shè)置數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用服務(wù)器、Web服務(wù)器和瀏覽器。

所述的綜合控制裝置內(nèi)設(shè)置控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊。

所述參數(shù)采集模塊設(shè)置傳感器，所述傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井口壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)。

所述控制系統(tǒng)設(shè)置電源裝置、報(bào)警裝置、液晶顯示裝置、鍵盤控制裝置、GPRS通訊裝置和采油機(jī)控制裝置。

所述參數(shù)采集模塊的傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的液晶顯示裝置顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。

所述該系統(tǒng)包括一個(gè)數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和至少是一個(gè)的綜合控制裝置。

采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果：

1、軟硬分離，集成度高，安裝簡單，維護(hù)方便。系統(tǒng)從架構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮到合理的軟硬件分離，從而保證了綜合控制系統(tǒng)的高集成度，使得實(shí)際施工中安裝簡單，后期維護(hù)方便，維護(hù)成本大大降低。

2、算法先進(jìn)，功圖量產(chǎn)，故障判斷等準(zhǔn)確率高。由于油井的工作環(huán)境復(fù)雜，影響產(chǎn)量的因素眾多，一直以來功圖量產(chǎn)的準(zhǔn)確率不高，該系統(tǒng)采用增量修正算法，極大地提高了功圖量產(chǎn)的準(zhǔn)確率，在故障判斷等方面，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，極大地提供了自動(dòng)判斷的準(zhǔn)確性。

3、功能齊備，自動(dòng)化程度高。該系統(tǒng)具備自動(dòng)功圖量產(chǎn)、無功補(bǔ)償、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、電動(dòng)機(jī)保護(hù)等特色功能，基本無須人工值守，大大降低了企業(yè)的管理成本和人力資源成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)架構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置架構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的綜合控制裝置架構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明：

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種油田采輸監(jiān)控裝置，由數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和若干綜合控制裝置組成，它們之間通過GPRS進(jìn)行無線通信。綜合控制裝置集成度高，安裝簡單，維護(hù)方便，被安裝在油井附近，具備高效的狀態(tài)監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集和發(fā)送，故障報(bào)警，電動(dòng)機(jī)保護(hù)，無功補(bǔ)償，電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)等功能。數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置采用B/S結(jié)構(gòu)，核心系統(tǒng)部署在數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置的服務(wù)器上，無需安裝客戶軟件，打開瀏覽器即可完成狀態(tài)跟蹤、數(shù)據(jù)查詢分析和遠(yuǎn)程控制等功能。數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置采用以B/S模式的分布式多層體系結(jié)構(gòu)，把事務(wù)邏輯和用戶交互界面分開，事務(wù)邏輯的處理由業(yè)務(wù)邏輯層(應(yīng)用服務(wù)器)進(jìn)行封裝，客戶的連接通過事務(wù)邏輯層與數(shù)據(jù)服務(wù)層連接，這就大大減少了連接的次數(shù)，提高了數(shù)據(jù)服務(wù)器的性能和安全以及系統(tǒng)的可伸縮性，數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置運(yùn)用Microsoft的ASP、DCOM、Web?Service、ActiveX和遠(yuǎn)程腳本來實(shí)現(xiàn)。油井綜合控制裝置是由控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊組成。參數(shù)采集模塊通過傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井口壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)并傳輸至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)接受參數(shù)采集模塊傳輸過來的數(shù)據(jù)，并在按鍵的控制下在液晶LCD上即時(shí)顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。

本方案同時(shí)多角度、多參數(shù)實(shí)時(shí)反應(yīng)油井的各項(xiàng)運(yùn)行狀況，提供了對井口生產(chǎn)狀況的多種科學(xué)分析手段，便于生產(chǎn)管理。