[發明專利]一種鋁合金板復合材料及其制作方法

無效

• 申請號: 201310393580.0
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN104416625A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 陳達祥
• 申請（專利權）人: 上海駿雄木業有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B32B15/10;B32B37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋁合金板復合材料及其制作方法，屬于建筑裝飾領域。

背景技術

木材具有紋理好，涂飾效果好等優點，室內裝修時，通常會大量選用木材類裝飾材料，木材是一種天然的生物材料，也是一種特殊的高分子材料，其性質具有高度多樣性，經過裝修的室內，在大量使用木質材料后，我們會感覺非常舒適，這正是木材具有無可比擬的優良性能，但同時，在機械強度、導電性以及握釘力等方面卻有所不足。

鋁合金板的特點就是強度高，具有導電性能好、密度小、強度高等特點，鋁合金板的導電導熱性好，同時鋁合金板的耐蝕性好，鋁合金板的表面自然生產一層保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕，鋁合金板具有良好的鑄造性能，經加工可獲得變形鋁合金板。

目前迫切的需要一種機械強度高、紋理好、握釘力大、比重小的同時又兼具木材優良性能新型復合材料。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋁合金板復合材料及其制作方法，其技術方案如下：

一種鋁合金板復合材料，包括兩層木質單板，其特征在于所述的木質單板之間設有一層鋁合金板。

所述的木質單板為旋切木質單板。

所述木質單板與鋁合金板的連接方式為通過膠水固定，膠水選用低游離甲醛冷壓膠。

所述木質單板平面區域內沿長度方向的邊緣或者寬度方向的邊緣設有等間排布的刻度線，所述刻度線為細微凸出線。

所述相鄰的細微凸出刻度線的間距為1mm。

一種鋁合金板復合材料制作方法，包括如下步驟：

（1）將鋁合金板的上下表面布上冷壓膠；

（2）然后將木質單板和鋁合金板依次疊加；

（3）送入冷壓機進行冷壓固連；

（4）分切需要的尺寸；

所述步驟（1）中鋁合金板上下面布膠的布膠量為250克/m²-300克/m²，

所述步驟（3）中冷壓機的冷壓壓力為1Okg/m²-2Okg/m²，

本發明的有益效果是：

1、使得鋁合金板復合材料兼具了木材和鋁合金板的優良性能。

2、由于在復合材料內增加了鋁合金板，使其具有較小的體積和較高的機械強度，在安裝過程中非常適合螺栓連接，具有普通裝飾材料所不能達到的連接強。

3、木質單板平面區域內設有刻度線，便于對鋁合金板復合材料的進一步加工。

附圖說明

圖1為一種鋁合金板復合材料結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1：一種鋁合金板復合材料1，包括木質單板3和木質單板5，木質單板3和木質單板5之間設有一層鋁合金板4,木質單板3和木質單板5均采用旋切木質單板，木質單板3和木質單板5與鋁合金板4的連接方式為通過低游離甲醛冷壓膠水粘接固定，木質單板3和木質單板5平面區域內沿長度方向的邊緣或者寬度方向的邊緣設有等間距排布的刻度線2，刻度線2為細微狀凸出線，相鄰的細微凸出刻度線2的間距為1mm，或者根據實際加工的需要設置需要的刻度值，以便進一步的加工。

實施例一：

一種鋁合金板復合材料制作方法：

（1）將鋁合金板4的上下表面布上低游離甲醛冷壓膠，鋁合金板4上下面布膠的布膠量為250克/m²；

（2）然后將木質單板3、木質單板5和鋁合金板4依次疊加；

（3）送入冷壓機進行冷壓固連，冷壓機的冷壓壓力為1Okg/m²；

（4）分切需要的尺寸；

實施例二：

一種鋁合金板復合材料制作方法：

（1）將鋁合金板4的上下表面布上低游離甲醛冷壓膠，鋁合金板4上下面布膠的布膠量為300克/m²；

（2）然后將木質單板3、木質單板5和鋁合金板4依次疊加；

（3）送入冷壓機進行冷壓固連，冷壓機的冷壓壓力為20kg/m²；

（4）分切需要的尺寸；

實施例三：

一種鋁合金板復合材料制作方法：

（1）將鋁合金板4的上下表面布上低游離甲醛冷壓膠，鋁合金板4上下面布膠的布膠量為280克/m²；

（2）然后將木質單板3、木質單板5和鋁合金板4依次疊加；

（3）送入冷壓機進行冷壓固連，冷壓機的冷壓壓力為15kg/m²；

（4）分切需要的尺寸；

以上所述僅為本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本發明原理的技術方案均屬于本發明的保護范圍，對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發明的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。