[發明專利]應用于寬剪切速率范圍的巨電流變液及其制備方法有效
| 申請號: | 201310393357.6 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN103468356A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 譚鎖奎;趙紅;郭紅燕;紀松;任政;吳敏;張廣明;董旭峰 | 申請(專利權)人: | 中國兵器工業第五二研究所 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M177/00;C10N40/16 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛;景豐強 |
| 地址: | 315103 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 剪切 速率 范圍 流變 及其 制備 方法 | ||
1.一種應用于寬剪切速率范圍的巨電流變液,包括液體絕緣介質為基液,復合粒子均勻分散在基液中,其特征在于所述的復合粒子以羥基化處理的納米銀為核芯,并以鈦氧包覆層為殼材料,所述的基液包括如下組分及其體積配比:
三氟丙基甲基環三硅氧烷10~30;
二甲基硅油40~60;
礦物油0~20;
液體石蠟0~5;
苯甲基硅油0~5;
甲基含氫硅油0~5,
所述復合粒子按10~30%重量配比加入到基液中。
2.根據權利要求1所述的應用于寬剪切速率范圍的巨電流變液,其特征在于所述的基液中添加有表面活性劑,表面活性劑添加量為基液總重量的0.01~0.05%。
3.根據權利要求2所述的應用于寬剪切速率范圍的巨電流變液,其特征在于所述的表面活性劑為改性的十二烷基苯磺酸鈉或改性的納米粘土。
4.根據權利要求1所述的應用于寬剪切速率范圍的巨電流變液,其特征在于所述的復合粒子通過如下步驟制得:
將平均直徑為10~30nm的納米銀放入5~9mol/l?NaOH的水溶液中浸潤30~60分鐘進行羥基化處理,從溶液中分離出微粒,向微粒中加入鈦酸四丁酯的乙醇溶液,該乙醇溶液中鈦酸四丁酯與無水乙醇的體積比為1:1~1.5,超聲攪拌并分離微粒;然后加入含有去離子水、極性分子的無水乙醇混合溶液,通過調節極性分子與鈦的質量比例控制極性分子的加入量,超聲攪拌并分離微粒,將微粒進行預處理和熱處理烘干,再將微粒放入NaOH的水溶液中重復上述包覆過程多次,直到完整包覆或按需求包覆到預定的程度為止。
5.一種應用于寬剪切速率范圍的巨電流變液的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
復合粒子的獲得:首先對納米銀進行羥基化處理,后加表面活性劑,在經過表面活化的銀微粒表面,引發殼材料的前驅物鈦酸鹽在銀微粒表面產生化學鍵合,形成一層鈦酸鹽分子包覆層,隨后水解縮聚生成第一層無定形鈦氧微粒分子包覆在銀微粒表面,再循環對所得到的核殼粒子進行表面處理,獲得鈦氧微粒多層包覆銀微粒的復合粒子;
基液配置:所述的基液包括如下組分及其體積配比:
三氟丙基甲基環三硅氧烷10~30;
二甲基硅油40~60;
礦物油0~20;
液體石蠟0~5;
苯甲基硅油0~5;
甲基含氫硅油0~5,
將上述得到的復合粒子添加到基液中,并且,所述的復合粒子相按10~30%重量配比加入到基液中。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于所述的基液中添加有表面活性劑,表面活性劑添加量為基液總重量的0.01~0.05%。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于所述的表面活性劑為改性的十二烷基苯磺酸鈉或改性的納米粘土。
8.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于所述的復合粒子通過如下步驟獲得:
將平均直徑為10~30nm的納米銀放入5~9mol/l?NaOH的水溶液中浸潤30~60分鐘進行羥基化處理,從溶液中分離出微粒,向微粒中加入鈦酸四丁酯的乙醇溶液,該乙醇溶液中鈦酸四丁酯與無水乙醇的體積比為1:1~1.5,超聲攪拌并分離微粒;然后加入含有去離子水、極性分子的無水乙醇混合溶液,通過調節極性分子與鈦的質量比例控制極性分子的加入量,超聲攪拌并分離微粒,將微粒進行預處理和熱處理烘干,再將微粒放入NaOH的水溶液中重復上述包覆過程多次,直到完整包覆或按需求包覆到預定的程度為止。
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