[發(fā)明專利]一種隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材

無效

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• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN103437649A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志明
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山加迪豪鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及門窗型材領(lǐng)域，特別是涉及一種隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材。

背景技術(shù)

節(jié)能環(huán)保問題在全球受到越來越廣泛的關(guān)注和重視，已在社會發(fā)展中占有至關(guān)重要的位置。隨著人們對環(huán)保節(jié)能意識的不斷增強(qiáng)，許多先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品以及節(jié)能工藝已經(jīng)逐漸運(yùn)用于人們的日常生活當(dāng)中，其中就包括門窗型材領(lǐng)域。

一般的隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材，合金型材與密封膠之間容易產(chǎn)生接縫，進(jìn)而容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，密封、隔熱效果有限；一般的門窗型材在保證密封性能良好的情況下對型材的設(shè)計(jì)具有一定的局限性。

目前，現(xiàn)有的斷橋隔熱鋁型材主要有“穿條式”與“澆注式”兩種類型。穿條式隔熱鋁型材是由兩隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來形成的，通過阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導(dǎo)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。此種工藝易于掌握且已廣泛采用，但由于是將兩根鋁型材與隔熱條組合裝配而成的，因此容易造成尺寸偏差而出現(xiàn)廢品率高的現(xiàn)象，而且此類產(chǎn)品尺寸固定、不易改變，使得窗型設(shè)計(jì)受到限制。澆注式隔熱鋁型材是由澆注成型的隔熱膠將鋁型材的內(nèi)外兩部分粘結(jié)成一個整體而形成的，采用的是一次性成型工藝，從而減少了工藝缺陷，無須壓合，避免了由于外力原因?qū)е落X型材的損壞，提高了復(fù)合鋁型材的抗沖擊性能；而且結(jié)構(gòu)緊湊，與穿條式相比，成本較低、可塑性好、可以加工任何形狀的門窗，因此澆注式隔熱技術(shù)逐漸受到廣大節(jié)能鋁型材廠家的青睞和重視。然而，現(xiàn)有技術(shù)澆注式隔熱鋁型材受材料等因素的限制，產(chǎn)品的力學(xué)性能不甚理想，而且成型生產(chǎn)過程中施工較為復(fù)雜，而且僅僅局限于直條形鋁型材的澆注生產(chǎn)，難以獲得其他形狀的澆注式鋁型材，從而影響了澆注式隔熱技術(shù)的推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材通過采用澆注法和切橋法可以同時完成澆注、固化、斷橋的工藝，適合規(guī)模化、連續(xù)化的型材的生產(chǎn)；通過采用K值為0.12W/mK的聚氨酯隔熱澆注膠，使得固化的高分子聚合物完全密封沒有接縫，可以為建筑物的門窗提供最佳的保溫效果，另外，采用澆注法和切橋法使鋁型材的樣式不受限制。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材，包括：聚氨酯隔熱材料、內(nèi)層鋁合金型材和外層鋁合金型材，所述聚氨酯隔熱材料澆注于所述內(nèi)層鋁合金型材和所述外層鋁合金型材之間并將兩者進(jìn)行連接，所述內(nèi)層鋁合金型材和所述外層鋁合金型材之間設(shè)置有至少一個空氣層。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述聚氨酯隔熱材料形成的澆注膠的K值為0.12W/mK。

本發(fā)明還提供一種所述隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材的制作方法，包括澆注法和切橋法，所述澆注法包括以下加工方式：

（a）在所述內(nèi)層鋁合金型材和所述外層鋁合金型材的中間設(shè)置隔熱槽，將所述聚氨酯隔熱材料根據(jù)固化條件做雙組分隔；

（b）將雙組分隔的所述聚氨酯隔熱材料按照一定的比例注入隔熱槽內(nèi)，所述聚氨酯隔熱材料通過快速固化反應(yīng)生成聚氨酯高分子聚合物。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述切橋法包括以下加工方式：

（a）在設(shè)置隔熱槽的同時在隔熱槽的側(cè)面設(shè)置臨時橋；

（b）在所述聚氨酯隔熱材料通過快速固化反應(yīng)生成聚氨酯高分子聚合物之后將所述臨時橋切除。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述隔熱槽是用于盛放產(chǎn)生固化反應(yīng)的所述聚氨酯隔熱材料的盆腔形凹槽，所述臨時橋?yàn)槠瑺罡舭濉?/p>

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材通過采用澆注法和切橋法，可以同時完成澆注、固化、斷橋的工藝，適合規(guī)模化、連續(xù)化的型材的生產(chǎn)；通過采用K值為0.12W/mK的聚氨酯隔熱澆注膠，使得固化的高分子聚合物完全密封沒有接縫，可以為建筑物的門窗提供最佳的保溫效果；通過采用力學(xué)性能優(yōu)良的聚氨酯隔熱澆注膠使得固化產(chǎn)生的固化物具有良好的抗拉伸、防斷裂性和延伸性等力學(xué)性能，以及較高的耐沖擊、耐磨損、耐切割和耐斷裂的特性；另外，本發(fā)明還采用澆注法和切橋法使鋁型材的樣式不受限制，擴(kuò)大了產(chǎn)品使用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明隔熱節(jié)能系統(tǒng)門窗型材制作方法的示意圖。?