[發明專利]一種滾壓成型機

有效

• 申請號: 201310393010.1
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103464578A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 韓非;廖學文;張新華;彭宣沖
• 申請（專利權）人: 中山市富加電器制品有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D17/04;B21D28/26;B21D43/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本發明涉及一種滾壓成型機。

背景技術

現有燈具安裝座及燈飾支架一般采用板材加工而成，隨著燈具及燈飾支架生產數量的高速增長，其配套零部件的需求量越來越大，但是現有燈具安裝座及燈飾支架的整個加工過程需要使用到多臺機床，因此在加工過程中需要不斷地將工件從一臺機床轉移到另一臺機床進行加工，浪費人力，增加工時，進而增加生產成本。為此有必要提供一種新的機器用來加工燈具安裝座及燈飾支架。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種高效率的滾壓成型機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種滾壓成型機，包括：?

送料裝置，用于往后續裝置配送金屬板材；?

沖孔裝置，設置在送料裝置后，用于對金屬板材上設定位置進行沖孔；?

滾壓成型裝置，設置在沖孔裝置后，用于對金屬板材進行滾壓成型；?

剪斷裝置，設置在滾壓成型裝置后，用于將加工好的金屬板材按設定尺寸剪斷。

所述送料裝置包括驅動電機和轉盤，驅動電機與轉盤傳動連接，金屬板材纏繞在轉盤上。

所述沖孔裝置包括兩可分別位于金屬板材兩側的驅動滾輪、第一機架、伺服電機、沖孔刀具、第一液壓驅動裝置及控制裝置，所述驅動滾輪可轉動的安裝在第一機架上，所述驅動滾輪可通過擠壓金屬板材進而帶動金屬板材往前移動，所述伺服電機、沖孔刀具、第一液壓驅動裝置及控制裝置安裝在第一機架上，伺服電機與控制裝置連接，所述伺服電機驅動驅動滾輪動作，所述控制裝置控制第一液壓驅動裝置動作，第一液壓驅動裝置驅動沖孔刀具動作。

所述沖孔刀具包括前沖孔刀具和后沖孔刀具，前沖孔刀具設置在驅動滾輪前，后沖孔刀具設置在驅動滾輪后。

所述滾壓成型裝置包括第二機架和可轉動的設置在第二機架上的若干滾輪組，所述每一滾輪組包括至少兩個特定形狀的互相配合的滾輪用于對金屬板材進行滾壓成型。

所述滾輪組沿對金屬板材加工的先后順序依次設置有：?

第一凹槽滾輪組，用于在金屬板材上加工出第一凹槽；?

折邊45°滾輪組，用于在金屬板材兩側加工出與金屬板材主體成45°角的折邊；?

卷邊滾輪組，用于對折邊翻卷形成卷邊；?

側邊15°滾輪組，用于在金屬板材兩側加工出與金屬板材主體成15°角的側邊，并在側邊上加工出第二凹槽；?側邊30°滾輪組，用于將側邊加工成與金屬板材主體成30°角；?

側邊45°滾輪組，用于將側邊加工成與金屬板材主體成45°角；?

側邊60°滾輪組，用于將側邊加工成與金屬板材主體成60°角；?

側邊75°滾輪組，用于將側邊加工成與金屬板材主體成75°角；?

側邊90°滾輪組，用于將側邊加工成與金屬板材主體成90°角；?

90°校正滾輪組，用于校正側邊與金屬板材主體的垂直度；?

卷邊校正滾輪組，用于對卷邊形狀進行校正。

所述卷邊校正滾輪組后還設置有三個90°校正滾輪組。

所述剪斷裝置包括第三機架、傳感器、刀具、第二液壓驅動裝置及控制器，所述傳感器、刀具、第二液壓驅動裝置及控制器安裝在第三機架上，所述傳感器與控制器連接，所述控制器控制第二液壓驅動裝置動作，所述第二液壓驅動裝置驅動刀具動作，傳感器用于檢測經過剪斷裝置的金屬板材長度。

本發明的有益效果是：采用上述結構的本發明可獨立完成對金屬板材的全部加工任務，自動化程度高，減少了半成品的轉移工作，提高生產效率，降低生產成本，降低產品次品率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的裝配示意圖；

圖2是第一凹槽滾輪組示意圖；

圖3是折邊45°滾輪組示意圖；

圖4是卷邊滾輪組示意圖；

圖5是側邊15°滾輪組示意圖；

圖6是側邊30°滾輪組示意圖；

圖7是側邊45°滾輪組示意圖；

圖8是側邊60°滾輪組示意圖；

圖9是側邊75°滾輪組示意圖；

圖10是側邊90°滾輪組示意圖；

圖11是90°校正滾輪組第一種實施方式示意圖；

圖12是卷邊校正滾輪組示意圖；

圖13是90°校正滾輪組第二種實施方式示意圖；

圖14是金屬板材進過滾壓成型裝置后的變形示意圖。

具體實施方式

參照圖1～圖12及圖14，本發明是一種滾壓成型機，包括：?