[發明專利]裂解爐用連續出渣集能裝置

有效

• 申請號: 201310392986.7
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103436281A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 劉國田;李振衡;張大鵬
• 申請（專利權）人: 濰坊金絲達環境工程股份有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10G9/00;C10B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種裂解爐，尤其涉及一種可連續出渣的裝置。

背景技術

現有技術的裂解裝置大部分采用裂解釜，其缺點是：1.不能連續生產，裝填完成后加熱裂解，裂解完成后冷卻裂解釜，去除焦渣，然后再重新裝填，裂解釜重復冷卻-加熱-再冷卻-再加熱的工作過程，浪費了大量的能源，裂解成本較高，裂解效率較低；2.裂解完成后的焦渣溫度較高，需要冷卻后填埋處理，焦渣的余熱不能被充分利用；3.裂解釜內被裂解物的容量較大，無法攪拌，造成料層透氣性差，裂解反應不均勻，裂解反應的時間較長，裂解不徹底；4.裂解釜需要另外的鍋爐提供熱能，造成整個裂解系統設備投資巨大，消耗大量的煤炭資源，系統運行成本極高。

為解決上述技術問題，發明人提出了專利申請號為“201310016317.X”、專利名稱為“塑料資源化連續氣化裂解多效爐”的專利申請，徹底解決了現有技術存在的技術難題。該專利申請的爐渣是通過排渣裝置并將尾渣進行燃燒，給被裂解物提供裂解能量，這種尾渣處理方式充分利用了尾渣的能量，但處理被裂解物含量較高的垃圾時，使設備變得極為復雜。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種連續出渣、并將尾渣中的能量提取的節能連續氣化裂解爐。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：裂解爐用連續出渣集能裝置，與裂解爐爐體連接，包括固定設置在所述裂解爐爐體下端的出渣導料筒，所述出渣導料筒的尾端連接有集渣箱，所述出渣導料筒和集渣箱之間設有動密封裝置，所述集渣箱連接有冷卻水供給系統，所述集渣箱的下部設有從所述集渣箱內的水中撈渣的撈渣絞龍，所述集渣箱的頂部連接有蒸汽輸氣管；所述集渣箱固定安裝在基座上，所述基座上安裝有出渣驅動裝置，所述出渣驅動裝置連接有出渣絞龍軸，所述出渣絞龍軸貫穿所述集渣箱并深入至所述出渣導料筒內，對應于所述出渣導料筒的所述出渣絞龍軸上設有出渣絞龍。

作為優選的技術方案，所述出渣絞龍上設有絞龍外周內凹的出渣阻氣絞龍段。

作為對上述技術方案的改進，所述出渣驅動裝置包括出渣電動機，所述出渣電動機與所述出渣絞龍軸之間設有鏈條鏈輪變速裝置。

由于采用了上述技術方案，裂解爐用連續出渣集能裝置，與裂解爐爐體連接，包括固定設置在所述裂解爐爐體下端的出渣導料筒，所述出渣導料筒的尾端連接有集渣箱，所述出渣導料筒和集渣箱之間設有動密封裝置，所述集渣箱連接有冷卻水供給系統，所述集渣箱的下部設有從所述集渣箱內的水中撈渣的撈渣絞龍，所述集渣箱的頂部連接有蒸汽輸氣管；所述集渣箱固定安裝在基座上，所述基座上安裝有出渣驅動裝置，所述出渣驅動裝置連接有出渣絞龍軸，所述出渣絞龍軸貫穿所述集渣箱并深入至所述出渣導料筒內，對應于所述出渣導料筒的所述出渣絞龍軸上設有出渣絞龍；本發明的有益效果是：經過充分氣化裂解的爐渣進入所述出渣導料筒內，經過所述出渣絞龍的旋轉，即阻止了裂解爐內的氣體外溢，又使爐渣流入到所述集渣箱內的水中，爐渣中存在的熱能被水充分吸收并變成蒸汽，從所述蒸汽輸氣管輸出并被收集利用，充分利用了能源。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例使用狀態的結構示意圖；

圖中：1-基座；2-裂解爐爐體；31-出渣導料筒；32-集渣箱；33-撈渣絞龍；34-蒸汽輸氣管；35-出渣驅動裝置；36-出渣絞龍軸；37-出渣絞龍；371-出渣阻氣絞龍段。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。