[發明專利]一種強電電容器用高性能聚丙烯薄膜及其制造方法有效
| 申請號: | 201310392619.7 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103434110B | 公開(公告)日: | 2016-09-07 |
| 發明(設計)人: | 韓青霞;李曉敏;黃渝鴻;陳鳳;陽龑;曹君;楊帆;袁彬彬;李濤 | 申請(專利權)人: | 華威聚酰亞胺有限責任公司;黃渝鴻 |
| 主分類號: | B29C47/06 | 分類號: | B29C47/06;B29C47/92;B29C47/56;B29C55/16;B29C69/02;H01G4/14;B29K23/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務所 51221 | 代理人: | 劉雪蓮;曹晉玲 |
| 地址: | 115009 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電容 器用 性能 聚丙烯 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一種雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法,所述電容膜為三層復合薄膜中,制造方法包括以下步驟:
(a)配料:取結晶度為50%~60%,等規指數大于等于98%,熔體流動速率1.2~2.5g/10min,灰分含量小于等于100ppm的聚丙烯作為中間層原料;
取結晶度為50%~60%,等規指數大于等于94%,熔體流動速率3.2~3.5g/10min,灰分含量小于等于100ppm的聚丙烯作為表層原料;
(b)預處理:上述中間層原料在惰性氣體保護下,在70~115℃處理3~30min;
(c)擠出:將經過(b)預處理的中間層原料和未經處理的表層原料分別送入主、輔擠出機熔融、塑化,經計量泵建立穩定壓力后,依次通過板式換網過濾器和均質器,在均質器內進行高壓均質后,經三流道模頭擠出得片狀流體??刂浦虚g層原料用量占原料總重量的90%~95%,余量為表層原料;
(d)鑄片:在鑄片機中的激冷輥和氣刀冷卻下定型;
(e)雙向同步拉伸:將定型得到的鑄片,送入同步拉伸機進行雙向同步拉伸;
(f)測厚、切邊、電暈和收卷,得到聚丙烯電容薄膜。
2.如權利要求1所述制造方法,其特征在于,步驟(b)預處理得到的聚丙烯原料結晶度為65%~75%。
3.如權利要求1所述制造方法,其特征在于,步驟(b)預處理溫度為90~115℃,時間為5~30min。
4.如權利要求1所述制造方法,其特征在于,步驟(c)中主、輔擠出機擠出溫度為245~260℃和220~230℃。
5.如權利要求1所述制造方法,其特征在于,步驟(d)中激冷輥溫度85~100℃;氣刀氣體溫度85~100℃。
6.如權利要求1所述制造方法,其特征在于,步驟(e)雙向同步拉伸,預熱一段溫度為120~135℃,二段溫度為130~140℃,三段溫度為135~145℃;拉伸一段溫度為135~145℃,二段溫度為140~150℃,三段溫度為145~155℃,四段溫度為150~165℃;熱定型一段溫度為150~160℃,二段溫度為145~155℃,三段溫度為140~150℃;拉伸比縱向:4~7倍,橫向:6~10倍;熱定型后的薄膜經自然段、冷卻段送入牽引輥站。
7.如權利要求1所述制造方法,其特征在于,步驟(f)測厚,采用X-光薄膜測厚儀測試,最終薄膜產品厚度為2.5~7.2μm。
8.如權利要求1~7任一所述方法制備得到的聚丙烯電容膜。
9.如權利要求8所述聚丙烯電容膜,其特征在于,聚丙烯電容膜表面平均粗糙度為0.13~0.2μm,最大粗糙度為1.0~1.8μm。
10.如權利要求8所述聚丙烯電容膜,其特征在于,聚丙烯電容膜在100℃下的介質擊穿電壓為0.54~0.60kV/μm。
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