[發(fā)明專利]一種自動化褐煤提質后半焦揚塵的抑制裝置

無效

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• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103436274A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 韓維國;王志曉;姜興乾
• 申請（專利權）人: 三門峽中興煤炭綜合利用研究開發(fā)中心
• 主分類號: C10B43/00
• 分類號: C10B43/00;C10B33/00
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 白潔

技術領域

本發(fā)明屬于環(huán)保裝置領域，特別涉及一種自動化褐煤提質后半焦揚塵的抑制裝置。

背景技術

褐煤是一種低級煤，品質隨礦藏的條件變化而變化，易點燃，燃燒徹底、低硫、水分大，揮發(fā)成分高(>40%)，含游離腐植酸。空氣中易風化碎裂，裝卸以及運輸中易揚塵，燃點低（270°左右），儲存超過兩個月就易自燃，堆放高度不應超過兩米，以上性質決定了褐煤不適宜運輸。但褐煤在中國主要分布在內蒙古東部、云南東部、東北，新疆和華南等，因此褐煤的市場局限性較大。

對褐煤利用時采取以空氣為干燥介質的褐煤烘干機在引風機的作用下與熱源形成對流加熱方式，使褐煤與高濕負壓進入烘干機內進行傳質、傳熱交換。濕褐煤以攪動分散粉碎褐煤的運行方式緩緩振動向前移動并排出烘干滾筒，完成褐煤的干燥。干燥后的褐煤主要用于發(fā)電廠的燃料，化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。

褐煤在干燥干餾中提取揮發(fā)分（制作甲醇、乙二醚等化工原料）后的產物稱為褐煤提質后半焦，固定碳百分含量在60%，揮發(fā)分約15%，灰分15%到20%。褐煤在提取揮發(fā)分后所要排除的渣-半焦經過排渣管道出渣口排出，溫度也由高逐漸降低，為了縮短溫度降低時間，通用方法是向火渣中加入少量水，加水溫度多選擇在500℃左右，當溫度下降到150℃左右無明火時通過皮帶將半焦傳送到料場，加水僅起到了降溫作用，溫度急劇下降的同時水被熱量蒸發(fā)導致運送到卸料場的半焦仍為干料，即使在室內卸料，半焦在卸下過程中也會產生大量粉塵微粒。故傳統(tǒng)方法不僅要消耗大量水資源，并且產生的飛揚塵粒會對環(huán)境產生較大的污染，影響嚴重，導致人員無法正常操作。因此褐煤提質后半焦傳送過程中產生的揚塵亟待解決。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種自動化褐煤提質后半焦揚塵的抑制裝置，能夠有效地對褐煤提質后半焦進行除塵，保護環(huán)境，改善工作人員的工作環(huán)境，而且整個除塵過程能夠自動化控制，節(jié)省人工，提高了抑塵劑的利用率。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種自動化褐煤提質后半焦揚塵的抑制裝置，包括排渣管道，所述的排渣管道通過第一管道與第一攪拌器連接，第一攪拌器與第二、第三和第四攪拌器依次連接，第四攪拌器與傳送帶連接；所述裝置還包括抑塵劑料倉，抑塵劑料倉通過第二管道與排渣管道連接，抑塵劑料倉通過第三管道與第一攪拌器連接，抑塵劑料倉通過第四管道與第三攪拌器連接，抑塵劑料倉內通過第五管道與抑塵劑反應釜連接，第五管道上設有電磁閥。

褐煤提質后半焦從排渣管道排出，依次進入第一、第二、第三和第四攪拌器，然后由傳送帶送至料場。在上述過程中，抑塵劑料倉分別通過第二、第三和第四管道，向排渣管道、第一攪拌器和第三攪拌器中輸送抑塵劑，抑塵劑在半焦輸送和攪拌的過程中與半焦充分接觸并附著在半焦上，防止半焦揚塵。同時，抑塵劑反應釜通過第五管道，在電磁閥的啟、閉操控下，向抑塵劑料倉中進行適量補液。

優(yōu)選的，所述的抑塵劑料倉內設有感應裝置，感應裝置與電磁閥連接。

當抑塵劑料倉中抑塵劑使用過多時，抑塵劑的液位下降，引發(fā)感應裝置感應，感應裝置控制電磁閥開啟，抑塵劑反應釜通過第五管道向抑塵劑料倉中補液；當抑塵劑料倉中的抑塵劑液位上升后，感應裝置控制電磁閥關閉，抑塵劑反應釜停止抑塵劑的補充作業(yè)。

優(yōu)選的，所述的第二管道上設有第一計量閥，第三管道上設有第二計量閥，第四管道上設有第三計量閥。

計量閥的設計，使得工作人員可以根據半焦的傳送速度，即傳送量對抑塵劑的添加量進行合理調控，提高抑塵劑的使用效率。

優(yōu)選的，所述裝置的第一管道上設有測速裝置。

測速裝置可以快速、準確地測得半焦的傳送速度，即傳送量，為工作人員提供準確數據，并使工作人員能夠合理調控抑塵劑的添加量。

優(yōu)選的，所述的裝置還包括PLC控制系統(tǒng)，測速裝置與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)的第一輸出端與第一計量閥連接，PLC控制系統(tǒng)的第二輸出端與第二計量閥連接，PLC控制系統(tǒng)的第三輸出端與第三計量閥連接。

由于在工業(yè)化生產中，半焦的傳送速度會受到各種因素的影響而發(fā)生變化。測速裝置將實時測得的半焦傳送速度數據傳遞給PLC控制系統(tǒng)，然后PLC控制系統(tǒng)對第一、第二和第三計量閥進行相應調控，進而調整抑塵劑的添加量，進一步實現半焦的自動化除塵和提高抑塵劑的利用率。