[發(fā)明專利]球閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310392383.7 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN104421451A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏成和 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市遠(yuǎn)大閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/08 | 分類號: | F16K5/08;F16K5/06;F16K5/20 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300000 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種閥門,尤其涉及一種球閥。
背景技術(shù)
球閥是靠旋轉(zhuǎn)閥體中的球體來使閥門連通或斷開。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,球閥的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在我國,球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。尤其是焊接球閥,品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達(dá)到的,全焊接球閥使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥,從而更被廣泛使用。
在現(xiàn)有技術(shù)中,如圖2所示,焊接球閥1具有閥體10、安裝在閥體10的流路兩端并深入至閥體10內(nèi)的延長管20、位于閥體10內(nèi)部的閥球30,閥球30經(jīng)由環(huán)狀的閥座40與延長管20連接。其中,閥座40與延長管20緊密地配合,從而防止管道中的液體從延長管與閥座之間流出,但是,這樣需要對閥座和延長管進(jìn)行高精度的加工,若加工精度低,則閥座與延長管之間可能一部分存在間隙,這樣就會有液體泄漏,另外,由于磨損或腐蝕等,也可能使閥座與延長管之間出現(xiàn)間隙,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出的,其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且進(jìn)一步提高閥座與延長管之間的密封性高的球閥。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案如下。
一種球閥,具有閥體、安裝在閥體的流路兩端并深入至閥體內(nèi)的延長管、位于閥體內(nèi)部的閥球,所述閥球經(jīng)由環(huán)狀的閥座與所述延長管連接,所述閥座內(nèi)嵌在所述延長管的深入至閥體內(nèi)的管端部的內(nèi)周面上,在所述閥座的圓周面與所述管端部的內(nèi)周面之間設(shè)置有密封圈。
另外,優(yōu)選在所述閥座的圓周面上形成凹槽,所述密封圈容置在所述凹槽中。
另外,優(yōu)選所述管端部的內(nèi)周面形成為向延長管中心縮徑的階梯面,通過形成階梯面的階梯部抵接所述閥座的軸向端面。
另外,優(yōu)選在所述閥座與所述階梯部之間具有碟形彈簧。
另外,優(yōu)選在所述碟形彈簧與所述階梯部之間具有平墊。
另外,優(yōu)選所述球閥為焊接球閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),由于在閥座的圓周面與管端部的內(nèi)周面之間設(shè)置有密封圈,所以不需要對閥座和延長管的與閥座的配合端進(jìn)行精加工,就能夠?qū)﹂y座與管端部進(jìn)行可靠地密封,從而能夠降低加工成本,并且防止由于磨損或腐蝕等,在閥座與延長管之間出現(xiàn)間隙而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
在碟形彈簧與階梯部之間設(shè)置有平墊,這樣在碟形彈簧收到過大的力時,平墊阻擋碟形彈簧進(jìn)一步變形而翻轉(zhuǎn),從而防止碟形彈簧受到過大的力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)而掉落在流路中。另外,通過設(shè)置碟形彈簧,來向閥球方向?qū)﹂y座施力,這樣通過該力,閥座與閥球始終緊密接觸,這樣即使因長久使用球閥而閥球與閥座之間磨損也能夠保證閥球與閥座緊密接觸,不使液體泄漏。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的球閥的剖視圖。
圖2是表示現(xiàn)有的球閥的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面,基于附圖說明作為本發(fā)明的一個例子的球閥。
圖1是表示本發(fā)明的球閥的剖視圖。如圖1所示,本發(fā)明的球閥2具有閥體100、安裝在閥體100的流路兩端并深入至閥體100內(nèi)的延長管200、位于閥體100內(nèi)部的閥球300,閥球300經(jīng)由環(huán)狀的閥座400與延長管200連接,閥座400內(nèi)嵌在延長管200的深入至閥體100內(nèi)的管端部的內(nèi)周面上,在閥座400的圓周面與管端部的內(nèi)周面之間設(shè)置有密封圈500。其中,延長管200可以通過焊接而連接在閥體100上,即本發(fā)明為焊接球閥。
另外,在閥座400的圓周面上形成凹槽,密封圈500容置在凹槽400中。另外,在管端部的內(nèi)周面形成為向延長管200的中心縮徑的階梯面,在階梯部安裝環(huán)形的平墊700,在平墊700的閥球側(cè)安裝環(huán)形的碟形彈簧600,在碟形彈簧600的閥球側(cè)安裝閥座400。另外,可以在閥座與階梯部之間僅具有碟形彈簧。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),由于在閥座的圓周面與管端部的內(nèi)周面之間設(shè)置有密封圈,所以不需要對閥座和延長管的與閥座的配合端進(jìn)行精加工,就能夠?qū)﹂y座與管端部進(jìn)行可靠地密封,從而能夠降低加工成本,并且防止由于磨損或腐蝕等,在閥座與延長管之間出現(xiàn)間隙而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
另外,在碟形彈簧與階梯部之間設(shè)置有平墊,這樣在碟形彈簧收到過大的力時,平墊阻擋碟形彈簧進(jìn)一步變形而翻轉(zhuǎn),從而防止碟形彈簧受到過大的力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)而掉落在流路中。
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