[發(fā)明專利]分離機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310391941.8
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN103480505A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬愛忠
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市永達(dá)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B04B1/00
• 分類號(hào): B04B1/00;B04B7/08;B04B11/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種分離機(jī)。

背景技術(shù)

普通型的分離機(jī)以結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修運(yùn)行成本低、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)得到了很多客戶的喜愛，可是又有勞動(dòng)強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)；在后來的密閉分離機(jī)只是改善了現(xiàn)場物料散發(fā)的氣味等環(huán)境問題，吊袋分離機(jī)解決了普通分離機(jī)卸料麻煩勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，刮刀下出料分離機(jī)又進(jìn)一步從根本上解決了勞動(dòng)力問題使卸料更方便快捷，由PLC控制系統(tǒng)更方便省力；但是層出不窮的分離機(jī)都是沒有解決一個(gè)現(xiàn)象：需要經(jīng)過加料、高速分離、停機(jī)卸料等工序，必須要間歇操作的；而如今的客戶有的物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行后需要在有效的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分離操作，避免因?yàn)闀r(shí)間過長而引起不必要的反應(yīng)工程而影響了物料的純度；還有像汽車制造業(yè)的鋁屑脫油更是很有代表性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能有效將鋁屑脫油的分離機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種分離機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的外殼和設(shè)置在機(jī)座上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置主動(dòng)輪，機(jī)座上還設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓位于外殼內(nèi)，主軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶相連，外殼上開設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于轉(zhuǎn)鼓正上方，所述轉(zhuǎn)鼓的縱截面為半圓形，進(jìn)料斗的下邊沿位于轉(zhuǎn)鼓上邊沿的下方，轉(zhuǎn)鼓靠近其上邊沿的部位設(shè)置有一圈出水孔，主軸上還設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)殼，兩內(nèi)殼的上邊沿相連且還與轉(zhuǎn)鼓的上邊沿相連，兩內(nèi)殼之間形成儲(chǔ)水腔，出水孔連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)和儲(chǔ)水腔。

所述底座上設(shè)置有連通外界和儲(chǔ)水腔的出水管，兩內(nèi)殼之間活動(dòng)連接，其中一個(gè)內(nèi)殼固定的主軸上，另一個(gè)內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主軸上且將固定在主軸上的內(nèi)殼包圍住，出水管固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主軸上的內(nèi)殼的底部。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主軸上的內(nèi)殼的上邊沿內(nèi)凹后與固定在主軸上的內(nèi)殼搭接。

所述轉(zhuǎn)鼓的上邊沿設(shè)置有擋環(huán)，擋環(huán)位于兩內(nèi)殼搭接處的上方。

所述外殼下端設(shè)置有出料口。

所述外殼上的進(jìn)料口的直徑大于攔液板上底面的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：通過半圓形轉(zhuǎn)鼓使得鋁屑在被甩出去的同時(shí)，鋁屑中的油和水從出水口中排出，從而達(dá)到有效實(shí)現(xiàn)鋁屑、油、水分離的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明分離機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1、機(jī)座，2、殼體，3、電機(jī)，4、主軸，5、轉(zhuǎn)鼓，6、進(jìn)料斗，7、出水口，8、第一內(nèi)殼，9、第二內(nèi)殼，10、儲(chǔ)水腔，11、出水管，12、擋環(huán)，13、出料口，14、從動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的分離機(jī)，包括機(jī)座1、設(shè)置在機(jī)座1上的外殼2和設(shè)置在機(jī)座1上的電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置主動(dòng)輪，機(jī)座1上還設(shè)置有主軸4，主軸4上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓5，轉(zhuǎn)鼓5位于外殼2內(nèi)，主軸4上設(shè)置有從動(dòng)輪14，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪14之間通過皮帶相連(由于視角關(guān)系，圖中主動(dòng)輪和皮帶未畫出)，外殼2上開設(shè)有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6位于轉(zhuǎn)鼓5正上方，所述轉(zhuǎn)鼓5的縱截面為半圓形，進(jìn)料斗6的下邊沿位于轉(zhuǎn)鼓5上邊沿的下方，轉(zhuǎn)鼓5靠近其上邊沿的部位設(shè)置有一圈出水孔7，主軸4上還設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)殼——第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9，第一內(nèi)殼固定在主軸4上，第二內(nèi)殼9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主軸4上且將第一內(nèi)殼8包圍住，第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9的上邊沿活動(dòng)連接，第一內(nèi)殼8的上邊沿與轉(zhuǎn)鼓5的上邊沿固定連接，第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9之間形成儲(chǔ)水腔10，出水孔7連通轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)和儲(chǔ)水腔10。在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9的上邊沿也可以固定連接，那么就無需設(shè)置出水管，但是要定時(shí)處理儲(chǔ)水腔10內(nèi)的油和水。所述底座1上設(shè)置有連通外界和儲(chǔ)水腔10的出水管11，出水管11固定在第二內(nèi)殼9的底部。第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9活動(dòng)連接的具體結(jié)構(gòu)為：第二內(nèi)殼9的上邊沿內(nèi)凹后與第一內(nèi)殼8搭接。為了防止液體從第二內(nèi)殼9和第一內(nèi)殼8的搭接處流出，所述轉(zhuǎn)鼓5的上邊沿設(shè)置有擋環(huán)12，擋環(huán)12位于第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9搭接處的上方。所述外殼2下端設(shè)置有出料口13。

本發(fā)明的工作過程是：啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓5和第一內(nèi)殼8轉(zhuǎn)動(dòng)，控制好轉(zhuǎn)速，鋁屑、油和水的混合物就會(huì)沿轉(zhuǎn)鼓5的內(nèi)壁慢慢上移，在經(jīng)過出水口7的時(shí)候，油和水經(jīng)出水口7進(jìn)入儲(chǔ)水腔10中，而鋁屑則繼續(xù)上移直至脫離轉(zhuǎn)鼓后被甩出，然后被外殼2擋下后下落，從出料口13排出。而油和水被第二內(nèi)殼9擋下后積聚在第二內(nèi)殼9的底部后從出水管11排出。本發(fā)明能有效實(shí)現(xiàn)鋁屑、油和水的分離，效果十分明顯，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。