[發明專利]一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法無效
| 申請號: | 201310391784.0 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN103498067A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 趙登永;王光杰;陸永波;潘經珊;孫運華 | 申請(專利權)人: | 江蘇博遷新材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;C22C1/10 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 張榮亮 |
| 地址: | 223800 江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 級加硫鎳粉 合金粉 生產 方法 | ||
1.一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:在依次連通的高溫蒸發器、粒子控制器及收集器組成的反應系統中進行,包括以下操作步驟:
(1)將含有硫化氫氣體的鋼瓶通過管道與粒子控制器下端的沉積器連接起來;?
(2)將純度≥99.9%無硫鎳珠原料通過加料口加入到高溫蒸發器內的坩堝中,對反應系統進行抽真空,對反應系統充入惰性氣體,使反應系統內的氣氛為惰性,并且反應系統內部壓力為75~150kPa;開啟等離子槍,以產生的高頻等離子氣作為加熱源對鎳珠原料進行加熱,將鎳珠原料加熱到沸騰狀態形成鎳蒸氣;
(3)通過設于含有硫化氫氣體的鋼瓶上的減壓閥和流量計將硫化氫氣體加入沉積器中,硫化氫的加入量與所述步驟(2)中加入的鎳珠原料的質量比為1:10~10000;
(4)調節高溫蒸發器底部的惰性氣體的氣流量至15~120m3/h,使蒸發出的鎳蒸氣和硫蒸氣隨惰性氣體氣流輸送到與高溫蒸發器連通的粒子控制器,在粒子控制器中鎳蒸氣和硫蒸氣經不斷地碰撞、融合、固化形成加硫鎳粉合金顆粒。
2.(5)粒子控制器內的惰性氣體氣流將加硫鎳粉合金顆粒輸送到與粒子控制器連通的收集器,使加硫鎳粉合金顆粒在收集器內的氣固分離器外壁進行附著,然后開啟氣流末端設置于氣固分離器內部的惰性氣體閥,使氣固分離器外壁的加硫鎳粉合金顆粒被集中到收集器底部的收料斗中,得到納米級加硫鎳粉合金粉。
3.根據權利要求1所述的一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:作為優選,所述步驟(2)、步驟(3)、步驟(4)和步驟(5)中充入反應系統內的惰性氣體為氮氣。
4.根據權利要求1所述的納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:所述步驟(2)中系統控制壓力為75~120kPa。
5.根據權利要求1所述的一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:所述步驟(2)中產生高頻等離子氣的氣體為氮氣,該氮氣的壓力為0.2~0.8MPa。
6.根據權利要求1所述的一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:所述步驟(3)中硫化氫氣體在進入沉積器前經惰性氣體稀釋為1‰,該硫化氫氣體的壓力為0.4~0.8MPa
根據權利要求1所述的一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:所述步驟(4)中的粒子控制器為聚冷管,聚冷管的管結構包括四層,由內向外依次為內襯管、保溫管、不銹鋼管、不銹鋼管,其中兩層不銹鋼管之間設置有冷水循環系統。
7.根據權利要求1所述的一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:所述步驟(4)中底部惰性氣體進氣量為15~120m3/h。
8.根據權利要求1所述的一種納米級加硫鎳粉合金粉的生產方法,其特征在于:所述步驟(5)中收集器內的氣固分離器大于一個。
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