[發明專利]一種卷筒紙膠印機

有效

• 申請號: 201310391015.0
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103465607A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 劉怡豐;梁曉峰;萬云飛;何穎琪;沈憶雯;朱雪琦;傅心中;張鵬杰
• 申請（專利權）人: 高斯圖文印刷系統（中國）有限公司
• 主分類號: B41F7/02
• 分類號: B41F7/02
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 黃美英

技術領域

本發明涉及一種印刷機，具體涉及一種卷筒紙膠印機。

背景技術

傳統的卷筒紙膠印機至少包括一個供紙部分1、印刷部分2及一個收紙部分3，印刷部分2由水路單元21、墨路單元22與滾筒單元23組成，如圖1所示，一個印刷塔有上下兩層，高度有4.5～5米，并且印刷部分所有的單元均安裝在同一塊墻板上，如圖2所示，這對于廠房的面積與高度都有很大的要求，對于一些小型，或者老廠房及在市區的報社，無法提供足夠的安置空間；其次由于膠印機比較高，在保養與操作方面工作人員需要通過踏腳板6和樓梯7等附加設備爬到高處操作，還有由于印刷色組之間的紙帶距離較長，容易造成套印不準。

另外，由于印刷部分所有的單元安裝在同一塊墻板上，在印刷過程中串動的墨路單元的滾筒在高速運作會產生震動，這種震動將影響到滾筒單元的滾筒，使印刷過程中會造成套印不準，從而影響印刷制品的印刷質量，同時也會對印刷機造成損耗，或直接造成安全隱患等。而且滾筒單元滾筒與墨路單元滾筒是安裝在同一塊墻板上，使滾筒單元滾筒與墨路單元滾筒之間的間隙較小，散熱效果比較差。當機器在高速印刷過程中局部溫度上升，產生的高溫會造成油墨乳化等問題，嚴重影響印品質量，另外，由于滾筒單元滾筒與墨路單元滾筒之間的間隙較小，在保養或清理的時候需要拆卸的部分比較多，在拆卸清洗滾筒時還需要進行起吊，很不方便。

目前市面上的報紙規格有560、578、533、546等。因印刷制品規格的不同，印刷滾筒的尺寸也會有所不同。一些報社為了印刷國內、國外幾種不同規格的報紙，無法在同一臺印刷機上印制不同規格的產品，往往需要購買多臺機器來滿足生產需求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種卷筒紙膠印機，它占用空間低、維護方便、印刷套印準精度高并能在同一臺機器上通過改變印刷滾筒的模塊來滿足不同規格印品的印刷要求。

本發明的目的是這樣實現的：一種卷筒紙膠印機，至少包括一個供紙部分、印刷部分及一個收紙部分，所述印刷部分包括水路單元、墨路單元、滾筒單元、底架、一塊固定墻板和兩塊位于活動墻板；其中，所述固定墻板安裝在所述底架的中部；所述活動墻板可橫向移動地安裝在所述底架的左、右部，以實現與所述固定墻板合攏或分離；所述滾筒單元的多個色組以上下排列的方式安裝在所述固定墻板上，并且每個色組包括水平排列的兩個印版滾筒及位于兩個印版滾筒之間的橡皮滾筒；所述水路單元相對每個色組的印版滾筒安裝在所述固定墻板上；所述墨路單元相對每個色組的印版滾筒安裝在所述兩塊活動墻板上。

上述的卷筒紙膠印機，其中，所述活動墻板的高度與固定墻板的高度相同并為2.5m～3m。

上述的卷筒紙膠印機，其中，所述兩塊活動墻板的上部分別相對所述固定墻板橫向安裝一離合氣缸，該離合氣缸的活塞桿的端部固定連接在所述固定墻板的側面上；所述活動墻板的下部分別向下安裝一鎖緊氣缸，該鎖緊氣缸的活塞桿上連接一楔形塊；所述底架上設有一與所述楔形塊適配的楔形槽，當所述活動墻板與所述固定墻板靠攏后，使所述鎖緊氣缸上的楔形塊能插入所述楔形槽中。

上述的卷筒紙膠印機，其中，所述固定墻板的兩側面的中部和下部分別安裝一限位塊；所述兩塊活動墻板的中部和下部分別橫向安裝與所述固定墻板上的中部限位塊和下部限位塊一一對應的緩沖塊和定位塊，該定位塊上安裝有定位螺釘。

上述的卷筒紙膠印機，其特征在于，所述底架的左、右部分別橫向安裝一滑軌，所述活動墻板的底面上設有與所述滑軌對應的滑槽。

本發明的卷筒紙膠印機的技術方案，在印刷部分采用獨立的固定墻板和活動墻板，并采用氣動離合機構，使活動墻板可以與固定墻板離合，將會產生震動的墨路單元安裝在活動墻板上，將滾筒單元及水路單元安裝在固定墻板上，使機器的印刷部分的高度降低了近一半高度，并且可以減少踏腳板、扶梯等附加設備，使機器體積減小。相比現有技術具有以下特點：

1.減少了串動的墨路單元在高速印刷過程中引起的震動對滾筒單元及整臺印刷機的影響，同時也增加了墨路單元和滾筒單元之間的間隙，給散熱提供了足夠的空間，提高了散熱的效果，提高了印品質量與印刷機的安全性能。另外，只需要將活動墻板與固定墻板脫離，就能提供足夠的空間，讓工人進入內部進行清洗，調節膠輥壓力等，節省了人力和時間；

2.由于機器的整體高度降低，使色組與色組之間的距離也變小，報紙的印刷套印準精度高，印刷質量提高，減少了套印不準產生的廢報率；

3.機器的整體重心變低，減少了產生震動的可能性，提高了機器的穩定性；