[發明專利]一種耐寒橡膠及其制備方法

無效

• 申請號: 201310390950.5
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103421326A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 江亞東
• 申請（專利權）人: 安徽金科橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;C08K5/14;B29B7/28
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技術領域

本發明涉及橡膠技術領域，具體是一種耐寒橡膠及其制備方法。

背景技術

低溫對橡膠制品的物理機械性能影響很大，主要表現在橡膠制品變硬(硬度、拉伸強度升高)、變脆、彈性消失及其他一些老化現象，使其原有質量降低。目前，汽車里含有大量的橡膠密封件，當汽車在氣溫很低的環境行駛時，特別像在東北等非常寒冷的地域，橡膠密封件在低溫環境下彈性下降，發生脆性損壞，導致漏油漏氣等，直接影響汽車的安全行駛。因此，加快新材料的開發速度，提高橡膠制品在寒冷環境中的質量，具有重要的意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐寒橡膠及其制備方法，該橡膠用于制備用機械套接部件之間的墊圈，具有彈性好、耐老化、耐酸堿、耐化學溶性的優點，能在惡劣的環境條件下使用。

本發明技術方案實現如下：

一種耐寒橡膠，它是由以下重量份數的原料組分組成：硅橡膠100份，CPE135B33-35份、金屬氧化物6-12份、硬脂酸0.5-1.5份、防老劑1-3份、分散劑2-4份、石蠟0.1-1.6份、補強劑70-90份、耐寒劑90-100份、促進劑4-6份、硫化劑1.0-1.4份、過氧化物1.5-3.5份，512乙丙膠2-4份、防老劑RD0.2-0.4份，JXB05-1白炭黑7-9份。

所述的硅橡膠為苯基硅橡膠。

一種制備耐寒橡膠的方法，包括如下步驟：（1）一段混煉：將硅橡膠、CPE135B、金屬氧化物、硬脂酸、防老劑、分散劑、石蠟、補強劑、耐寒劑、512乙丙膠、防老劑RD、白炭黑加入密煉機進行一段混煉，溫度達到90-105℃且膠料成團時排出至開煉機出片停放24h；（2）二段混煉：將一段混煉膠加入促進劑，硫化劑、金屬氧化物進行開煉機薄通。

一種制備耐寒橡膠的方法，所述的密煉是在密煉機上進行的，密煉機室內溫度15-35℃，初投料溫度20-40℃，加硫時電流值290-310A，加硫后混煉時間20-30s，轉子轉速35-45r/min，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa。

一種制備耐寒橡膠的方法，所述的開煉是在開煉機上進行的，前輥溫度45-55℃，后輥溫度40-50℃，馬達轉速980r/min，輥筒速比1:1.08。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明該橡膠用于制備用機械套接部件之間的墊圈，具有彈性好、耐老化、耐酸堿、耐化學溶性的優點，能在惡劣的環境條件下使用。

具體實施方式：

一種耐寒橡膠，它是由以下重量份數的原料組分組成：硅橡膠100份，CPE135B33-35份、金屬氧化物6-12份、硬脂酸0.5-1.5份、防老劑1-3份、分散劑2-4份、石蠟0.1-1.6份、補強劑70-90份、耐寒劑90-100份、促進劑4-6份、硫化劑1.0-1.4份、過氧化物1.5-3.5份，512乙丙膠2-4份、防老劑RD0.2-0.4份，JXB05-1白炭黑7-9份。

所述的硅橡膠為苯基硅橡膠。

一種制備耐寒橡膠的方法，包括如下步驟：（1）一段混煉：將硅橡膠、CPE135B、金屬氧化物、硬脂酸、防老劑、分散劑、石蠟、補強劑、耐寒劑、512乙丙膠、防老劑RD、白炭黑加入密煉機進行一段混煉，溫度達到90-105℃且膠料成團時排出至開煉機出片停放24h；（2）二段混煉：將一段混煉膠加入促進劑，硫化劑、金屬氧化物進行開煉機薄通。

一種制備耐寒橡膠的方法，所述的密煉是在密煉機上進行的，密煉機室內溫度15-35℃，初投料溫度20-40℃，加硫時電流值290-310A，加硫后混煉時間20-30s，轉子轉速35-45r/min，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa。

一種制備耐寒橡膠的方法，所述的開煉是在開煉機上進行的，前輥溫度45-55℃，后輥溫度40-50℃，馬達轉速980r/min，輥筒速比1:1.08。