[發明專利]一種快速導熱防霉抗菌橡膠鞋墊制作工藝

在審

• 申請號: 201310390948.8
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103448267A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 江亞東
• 申請（專利權）人: 安徽金科橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料橡膠材料技術領域，具體屬于一種快速導熱防霉抗菌橡膠鞋墊制作工藝。

背景技術

聚氨酯(PU)是在20世紀70年代開始用作鞋底材料的。其主要優勢在于它堅硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內都有彈性。因此，PU在很多領域都得到了廣泛的應用，從外底到內底，在底材市場上占有7％的市場份額。

現有技術中，鞋底聚氨酯原液按所用多元醇的類型可分為聚酯型和聚醚型兩大類(聚酯型PU是聚酯與異氰酸酯結合而成，而聚醚型PU則是聚醚與異氰酸酯結合而成)。由于聚酯分子本身含有羰基，極易和氨酯基形成氫鍵，增加內聚能，使得聚酯型PU鞋底的許多性能如拉伸強度、撕裂強度、耐磨性、防油污和溶劑等方面優于聚醚型鞋底，因此目前國內市場上主要為聚酯型聚氨酯鞋底。但是常規的聚酯型聚氨酯不具有防霉抗菌功能，給使用衛生及穿著舒適性帶來不利影響。制作的鞋底容易發生龜裂、斷裂等，大大降低了鞋的使用壽命。這些不足在高溫和高濕情況下尤其明顯，鞋墊導熱傳熱效果不好。

發明內容

本發明的目的是提供了一種快速導熱防霉抗菌橡膠鞋墊制作工藝，克服了現有技術的不足，制作的鞋底傳熱效果，防霉抗菌更佳，工藝過程簡單，便于生產加工操作。

本發明采用的技術方案如下：

一種快速導熱防霉抗菌橡膠鞋墊制作工藝，包括硅膠墊和聚氨酯鞋底，所述這種制作工藝包括以下步驟：（1）將硅膠墊按照硅膠墊外鞋底的規格進行裁剪成橡膠外鞋底模片；（2）將滌綸絨布覆蓋在硅膠墊外鞋底模片上，用已經預熱至140-160℃壓模機對其壓制，壓力為50-60T，壓制3-5分鐘，使滌綸絨布與硅膠墊外鞋底模片充分緊密結合在一起；（3）將覆蓋有滌綸絨布的硅膠墊外鞋底模片冷卻后，對其進行周邊的修剪與修飾，形成覆蓋有滌綸絨布的硅膠墊外鞋底；（4）將硅膠墊外鞋底再次加溫至40-45℃，直接放入制鞋模具中，覆蓋有滌綸絨布的一面朝上，將已經預熱至90-100℃的聚氨酯溶液用注射機直接注射在滌綸絨布上，然后將制鞋模具合閉起來，聚氨酯溶液固化8-10分鐘后，即可出模，形成橡膠外鞋底與聚氨酯中鞋底結合的組合鞋底。

所述的硅膠墊采用按重量份計的以下原料制備：

改性球形氧化鋁粉末600-1000份

乙烯基硅油95份

二甲基硅油45份

含氫硅油1.5-4份

催化劑0.3-0.6份。

所述的聚氨酯原液：按重量份計，具有如下配方：數均分子量1000～3000的聚乙二醇己二酸酯二醇60wt％～65wt％；異氰酸酯20wt％～25wt％、1，4-丁二醇6wt％～10wt％；三亞乙基二胺1wt％～3wt％；水0.5wt％～0.8wt％；二甲基硅氧烷0.2wt％～0.6wt％；鈷/板鈦型納米二氧化鈦復合物0.5wt％～1.5wt％；其中，鈷/板鈦型納米二氧化鈦復合物中，鈷與鈦原子的摩爾比為1∶9～11。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明制作的鞋底傳熱效果，防霉抗菌更佳，工藝過程簡單，便于生產加工操作。

具體實施方式

種快速導熱防霉抗菌橡膠鞋墊制作工藝，包括硅膠墊和聚氨酯鞋底，所述這種制作工藝包括以下步驟：（1）將硅膠墊按照硅膠墊外鞋底的規格進行裁剪成橡膠外鞋底模片；（2）將滌綸絨布覆蓋在硅膠墊外鞋底模片上，用已經預熱至140-160℃壓模機對其壓制，壓力為50-60T，壓制3-5分鐘，使滌綸絨布與硅膠墊外鞋底模片充分緊密結合在一起；（3）將覆蓋有滌綸絨布的硅膠墊外鞋底模片冷卻后，對其進行周邊的修剪與修飾，形成覆蓋有滌綸絨布的硅膠墊外鞋底；（4）將硅膠墊外鞋底再次加溫至40-45℃，直接放入制鞋模具中，覆蓋有滌綸絨布的一面朝上，將已經預熱至90-100℃的聚氨酯溶液用注射機直接注射在滌綸絨布上，然后將制鞋模具合閉起來，聚氨酯溶液固化8-10分鐘后，即可出模，形成橡膠外鞋底與聚氨酯中鞋底結合的組合鞋底。

所述的硅膠墊采用按重量份計的以下原料制備：

改性球形氧化鋁粉末600-1000份

乙烯基硅油95份

二甲基硅油45份

含氫硅油1.5-4份

催化劑0.3-0.6份。

所述的聚氨酯原液：按重量份計，具有如下配方：數均分子量1000～3000的聚乙二醇己二酸酯二醇60wt％～65wt％；異氰酸酯20wt％～25wt％、1，4-丁二醇6wt％～10wt％；三亞乙基二胺1wt％～3wt％；水0.5wt％～0.8wt％；二甲基硅氧烷0.2wt％～0.6wt％；鈷/板鈦型納米二氧化鈦復合物0.5wt％～1.5wt％；其中，鈷/板鈦型納米二氧化鈦復合物中，鈷與鈦原子的摩爾比為1∶9～11。