[發明專利]金屬帶材表面除油裝置

無效

• 申請號: 201310390650.7
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103418560A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 汪亞英;朱建華
• 申請（專利權）人: 丹陽利華電子有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及雙金屬復合線材生產線設備中的金屬帶材除油，尤其涉及一種金屬帶材表面除油裝置。

背景技術

對于雙金屬復合線材的生產，是在內金屬桿的表面包覆一層另一種金屬帶。目前公知的雙金屬復合線生產，在包覆焊接前必須對金屬帶材表面除油處理，該工序是不可缺少的工藝環節。現在所有生產雙金屬復合線的生產廠家，包覆焊接前對金屬帶材表面去油是用同一種工藝方法，基本結構形式是：一種是在金屬帶材和金屬桿前處理機內，用一個容器并在容器內裝上金屬帶材導向輪，其中一個導向輪浸在清洗劑中，由于導向輪的壓迫作用，金屬帶材在運行時與金屬清洗劑接觸，通過刮水器將多余的金屬清洗劑刮掉。后一種去油方法工藝結構形式相同，只是將金屬帶材除油裝置移出前處理機外，兩種形式存在的問題是金屬帶材在運行時，在導向輪的作用下，金屬帶材浸入清洗劑面積有限，并無停留時間，金屬帶材上的油膜，在金屬帶材的表面上比較牢固，尤其是在油膜厚的情況下用此工藝方法很難徹底清除，如果油膜不徹底清除，金屬帶材在運行刷刷洗后的金屬帶材表面，又從新涂上一層油膜，當包覆焊接后，嚴重影響兩種金屬之間的冶金結合，由于結合層油膜的存在，少則線徑需變形量大能夠結合多者不能結合，由此可見，在包覆生產線前處理除油的工序，非常重要，它關系到后面的工序能否順利進行，并直接影響到生產成本和成材率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠徹底清除金屬帶材表面上積存油污的金屬帶材表面除油裝置，其具有清洗干凈以及效率高的優點。

實現本發明目的的技術方案如下：金屬帶材表面除油裝置，包括盛有清洗劑的容器，所述容器固定在一個箱體內，該箱體內設有摩擦清洗裝置，容器上設有將清洗劑輸送到摩擦清洗裝置上的輸送裝置，所述摩擦清洗裝置包括上摩擦體和下摩擦體，上摩擦體和下摩擦體之間留有供金屬帶材端部插入的間隙。

所述輸送裝置包括與容器連接的限流閥門和位于該限流閥門下方的導槽，導槽的端部延伸至摩擦清洗裝置上方。

所述導槽的端部設有連接部件，所述容器上設有定位柱，導槽通過連接部件可轉動地安裝在定位柱上。

所述箱體內設有底座，摩擦清洗裝置固定在該底座上，所述底座上設有用于調整所述上摩擦體和下摩擦體之間間隙的調整裝置。

所述上摩擦體包括上槽體，設置在上槽體槽中的上氈墊，以及設置于上槽體上表面的護圈，該護圈與上槽體的槽連通；所述下摩擦體包括下槽體，以及設置在該下下體槽中的下氈墊。

所述調整裝置包括連接在底座上的定位柱，該定位柱上端連接一個移動支承板，移動支承板上設有用于接觸上摩擦體的壓緊手柄。

所述調整裝置為一調整桿，調整桿分為上下兩段，其中，上段為絲桿，上段與上摩擦體上設置的螺紋孔螺紋連接，下段為光桿，下段與下摩擦體上設置的通孔滑動配合，調整桿的下端可轉動連接在底座上。

所述上摩擦體與下摩擦體鉸接。

所述下摩擦體上設有接頭。

所述容器連接在L型的的支架上，該支架固定在容器的壁面上，容器位于摩擦清洗裝置的上方。

本發明，通過容器上的輸送裝置，將容器內的清洗劑以點滴的方式輸送到摩擦清洗裝置上，清洗劑不斷地儲存在上摩擦體和下摩擦體中。本發明在除去金屬帶材表面的水份后，用白紙用力擦拭銅帶表面，白紙的紙面上沒有油污。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A—A剖面圖。

附圖中，1為支架，2為合葉，3為容器，4為容器蓋，5為箱體上蓋，6為限流閥門，7為定位柱，8為限位墊，9為螺母，10為移動支承板，11為壓緊手柄，12為護圈，13為上氈墊，14為上槽體，15為箱體，16為螺釘，17為定位柱，18為墊圈，，20為導槽，22為底座，24為合葉，25為下槽體，26為下氈墊，27為金屬帶材，28為接頭。

具體實施方式