[發明專利]一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310390636.7
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN103509257A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 曹悅煕
• 申請（專利權）人: 安徽天民電氣科技有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L27/06;C08L67/02;H01B3/28;H01B7/295;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/1545;C08K5/11;C
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法。

背景技術

三元乙丙橡膠因其優良的耐老化、耐水、耐熱變形及優良的電絕緣等性能，受到電纜工業的重視。目前，它已替代傳統的丁苯、天然、丁基橡膠，在船用及移動用低、中壓電纜上得到廣泛的應用。但是同大多數碳氫高分子化合物一樣，三元乙丙橡膠也很容易燃燒，氧指數較低，且耐高溫性差，無法滿足電線電纜的要求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法。

本發明采用的技術方案如下：

一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料，由下列重量份的原料制成：三元乙丙橡膠75-95、SG-4型PVC樹脂30-40、PBT樹脂10-15、防老劑DM1-2、防老劑RD1-2、氧化鋅2-3、鈦白粉3-6、微晶石蠟4-8、氫氧化鋁10-15、三氧化鉬5-10、硼酸鋅8-12、促進劑TMTD1-2、硬酯酸2-3、氣相白炭黑15-20、超細滑石粉10-15、納米陶土10-15、脫氫乙酸1-2、乙酰檸檬酸三乙酯5-10、檸檬酸三丁酯4-8、硫磺2-3、復合填料3-5；

所述復合填料的制備方法如下：a.取下列重量份的原料：硅藻土8-12、硅灰石6-10、納米二氧化鈦3-5、納米碳化硅4-8、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、氧化鑭2-3、氧化鐠1-2、環氧大豆油10-15、二甲基硅油3-6、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2、氯化石蠟5-8、水鎂石粉3-6、硼礦渣粉2-3、促進劑NA-221-2；b、將鋁礬土、硅灰石在480-520℃下煅燒4-6小時，冷卻至室溫后，放入濃度為10-15%鹽酸溶液中煮沸20-30分鐘，取出洗滌至中性，烘干、粉碎后與納米二氧化鈦、納米碳化硅、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、水鎂石粉和硼礦渣粉混合均勻，3000-5000rpm高速研磨15-20分鐘，過300-400目篩；c、將過篩后的粉末與其余原料混合均勻即得。

105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取三元乙丙橡膠、氧化鋅、氫氧化鋁、氧化鎂、三氧化鉬、促進劑TMTD、硬酯酸、氣相白炭黑、納米陶土、復合填料、乙酰檸檬酸三乙酯、硫磺加入煉膠機中，在75-85℃下煉膠10-15min，下料，得膠料A；

（2）取SG-4型PVC樹脂、PBT樹脂、硼酸鋅、超細滑石粉、檸檬酸三丁酯、微晶石蠟加入煉膠機中，在70-80℃下煉膠8-12min，下料，得膠料B；

（3）將所得膠料A、膠料B以及其余原料一同送入雙螺桿擠出機中進行混煉，雙螺桿擠出機各段的加工溫度分別設定為：第一段165-175℃，第二段170－180℃，第三段175－185℃，第四段180-190℃，第五段190-210℃，模頭溫度180－200℃，最后經風冷造粒，即得所需的電纜料。

本發明的有益效果：

本發明的電纜料阻燃效果優異，燃燒時發煙量非常少，不產生有毒氣體，不產生腐蝕性氣體，完全環保，且耐高溫性好，可以在105℃下長期使用，不變形，不焦燒，能夠正常傳輸信號或電能，經久耐用。

具體實施方式

一種105℃低煙無鹵阻燃三元乙丙橡膠電纜料，由下列重量（kg）的原料制成：三元乙丙橡膠85、SG-4型PVC樹脂35、PBT樹脂12、防老劑DM1.5、防老劑RD1、氧化鋅2.5、鈦白粉4、微晶石蠟6、氫氧化鋁15、三氧化鉬6、硼酸鋅10、促進劑TMTD1.5、硬酯酸2、氣相白炭黑15、超細滑石粉15、納米陶土10、脫氫乙酸1.5、乙酰檸檬酸三乙酯8、檸檬酸三丁酯6、硫磺2、復合填料4；

所述復合填料的制備方法如下：a.取下列重量（kg）的原料：硅藻土10、硅灰石8、納米二氧化鈦4、納米碳化硅6、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、氧化鑭3、氧化鐠1、環氧大豆油10、二甲基硅油4、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5、氯化石蠟6、水鎂石粉4、硼礦渣粉2、促進劑NA-221.5；b、將鋁礬土、硅灰石在510℃下煅燒5小時，冷卻至室溫后，放入濃度為15%鹽酸溶液中煮沸25分鐘，取出洗滌至中性，烘干、粉碎后與納米二氧化鈦、納米碳化硅、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、水鎂石粉和硼礦渣粉混合均勻，4000rpm高速研磨15分鐘，過400目篩；c、將過篩后的粉末與其余原料混合均勻即得。