[發明專利]一種預制空心混凝土構件及制備方法無效
| 申請號: | 201310390412.6 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN104420580A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 王傳波;田斌;邢正濤;鄧國威;王風民 | 申請(專利權)人: | 青島興河建材有限公司 |
| 主分類號: | E04C3/34 | 分類號: | E04C3/34 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 266409 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預制 空心 混凝土 構件 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種預制空心混凝土構件及制備方法。
背景技術
隨著社會的發展,各類建筑物及建筑工程越來越多,預制混凝土構件廣泛應用于建筑工程中:如冶金工業、電力工業、造船工業、機械制造也及工業或民用建筑等,可以用于鍋爐構件和送變電構架、裝配車間的柱、單層或多層工業廠房、高層或超高層民用建筑及公路和城市拱橋等結構中,還應用于塔桿結構、工業廠房與民用建筑的柱和基礎樁中。在建筑工程中,混凝土構件中混凝土強度越高,其支撐作用越好。在一些特殊應用領域,要求使用高強度的混凝土構件,這樣,通常的混凝土構件是不符合要求的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種預制空心混凝土構件及制備方法,以克服現有技術中普通混凝土構件的強度不高的技術問題。
本發明所采用的技術解決方案是:
一種預制空心混凝土構件,包括將混凝土骨料、水泥與水按一定比例攪拌混合形成的混凝土,還包括容納所述混凝土的柱狀基體,所述柱狀基體包括一方形鋼管與一圓形鋼管,方形鋼管套在圓形鋼管外側,在方形鋼管與圓形鋼管之間焊接鋼筋,所述混凝土部分灌入方形鋼管與圓形鋼管之間的空腔中,所述混凝土其余部分灌入圓形鋼管中形成柱狀空心貼在圓形鋼管的內壁,所述柱狀空心密封,在柱狀空心中放入干冰,所述干冰升華后生成的二氧化碳與所述混凝土反應。
優選的,所述灌入圓形鋼管中的部分混凝土經離心旋轉形成柱狀空心。
優選的,所述柱狀空心采用兩端板密封。
一種制備預制空心混凝土構件的方法,包括如下步驟:
a制備混凝土:將混凝土骨料、水泥、水按一定比例攪拌混合形成混凝土;
b制備柱狀基體:將方形鋼管套在圓形鋼管外側,并在方形鋼管與圓形鋼管之間焊接加強鋼筋;
c灌裝混凝土:所述混凝土部分灌入方形鋼管與圓形鋼管之間的空腔中,所述混凝土其余部分灌入圓形鋼管中經離心旋轉形成柱狀空心貼在圓形鋼管的內壁,;
d蒸汽養護:將灌入混凝土后的柱狀基體吊至常壓蒸汽養護池內,靜停1~2h,緩慢升溫至90~100℃,常壓下養護4~8h;然后再進入高壓釜進行高溫蒸汽養護,溫度為180~200℃,飽和蒸汽壓力為1.0Mpa,養護時間8~12h;
e形成空心混凝土構件:在蒸汽養護后基體的柱狀空心中放入干冰,然后柱狀空心采用兩端板密封,所述干冰升華后生成的二氧化碳與所述混凝土反應。
優選的,在所述混凝土的柱狀空心中放入干冰使所述混凝土的柱狀空心壓力達到臨界狀態,所述臨界狀態為:壓力大于或等于7.4mpa,溫度大于或等于31℃,所述干冰在臨界狀態下升華產生超臨界狀態的二氧化碳。
本發明的有益技術效果是:
本發明將混凝土與二氧化碳反應后形成空心混凝土構件,二氧化碳與水泥的水化產物氫氧化鈣反應生成碳酸鈣,碳酸鈣可以改善混凝土骨料與水泥漿的接觸界面,增強混凝土的強度,減少混凝土的孔隙,從而提高混凝土的耐久性。
附圖說明
圖1為本發明預制空心混凝土構件的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種預制空心混凝土構件,包括將混凝土骨料、水泥與水按一定比例攪拌混合形成的混凝土1,還包括容納所述混凝土的柱狀基體。所述柱狀基體包括一方形鋼管2與一圓形鋼管3,方形鋼管2套在圓形鋼管3外側,在方形鋼管2與圓形鋼管3之間焊接鋼筋4。所述混凝土部分灌入方形鋼管與圓形鋼管之間的空腔中,所述混凝土其余部分灌入圓形鋼管中經離心旋轉形成柱狀空心5貼在圓形鋼管的內壁。所述柱狀空心采用兩端板密封,在柱狀空心中放入干冰,所述干冰升華后生成的二氧化碳與所述混凝土反應。
一種制備預制空心混凝土構件的方法,包括如下步驟:
a制備混凝土:將混凝土骨料、水泥、水按一定比例攪拌混合形成混凝土;
b制備柱狀基體:將方形鋼管套在圓形鋼管外側,并在方形鋼管與圓形鋼管之間焊接加強鋼筋;
c灌裝混凝土:所述混凝土部分灌入方形鋼管與圓形鋼管之間的空腔中,所述混凝土其余部分灌入圓形鋼管中經離心旋轉形成柱狀空心貼在圓形鋼管的內壁,;
d蒸汽養護:將灌入混凝土后的柱狀基體吊至常壓蒸汽養護池內,靜停1~2h,緩慢升溫至90~100℃,常壓下養護4~8h;然后再進入高壓釜進行高溫蒸汽養護,溫度為180~200℃,飽和蒸汽壓力為1.0Mpa,養護時間8~12h;
e形成空心混凝土構件:在蒸汽養護后基體的柱狀空心中放入干冰,然后柱狀空心采用兩端板密封,所述干冰升華后生成的二氧化碳與所述混凝土反應。
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