技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種不定形耐火材料，該材料主要由再生鐵溝料，再生鎂鋁尖晶石、六鋁酸鈣、鋅鋁尖晶石粉、氧化鋁微粉、硅灰、鋁酸鈣水泥和外加劑組成，具有良好成型性能、較快的脫模速度、滿意的高溫性能、極好的化學穩(wěn)定性，適合用于新型干法水泥窯四級、五級旋風預熱器，是一種性能優(yōu)異的抗結(jié)皮耐火材料。
背景技術(shù)
1970年代，出現(xiàn)了水泥預分解生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)將水泥生料的脫水、預熱過程和大部分解移至回轉(zhuǎn)窯的后窯尾，在懸浮預熱器完成廢氣和生料的傳熱，并在分解爐加上一把火實現(xiàn)CaCO3的分解，進而減少了回轉(zhuǎn)窯工況的壓力。因傳熱效率增加，預分解水泥窯顯著提高了產(chǎn)量。此外，散熱面積減少，降低了能耗，節(jié)約了資源，也就是降低了成本。此后，預分解窯被廣泛采用，成為水泥工業(yè)的主流窯型。
新型干法水泥窯中，四級、五級旋風預熱器及四五級下料管的暢通影響著生產(chǎn)是否能正常進行，因此意義重大，雖然此處使用溫度在1100℃以下，但是由于存在堿性或堿土氧化物以及氯化物等揮發(fā)性物質(zhì)在窯內(nèi)系統(tǒng)，窯外分解系統(tǒng)等運動最后又被送回窯內(nèi)，循環(huán)往復，循環(huán)富集達到平衡后，堿土堿性氧化物可富集3-5倍，SO3可富集5倍，氯化物可富集100倍。因此，大量揮發(fā)性物質(zhì)的存在，使得一些料粘附在耐火材料上，導致空間變窄，最終妨礙氣流和物流流動，形成堵塞，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于研制一種抗結(jié)皮澆注料，使其具有抗SO2、R2O和RO侵蝕的性能，不易黏附窯料和發(fā)生結(jié)皮，具有良好成型性能、可以快速脫模、高溫性能穩(wěn)定，該材料能夠改善現(xiàn)有Al2O3-SiO2-SiC材料的高溫抗結(jié)皮性能。
根據(jù)物理化學可知，SiC氧化產(chǎn)生一層高粘度的物質(zhì)，封堵耐火材料表面的氣孔，阻隔R2O、RO、O2等物質(zhì)的侵入，減少窯料黏附，降低侵蝕速率，此外，再生鎂鋁尖晶石、六鋁酸鈣、鋅鋁尖晶石粉屬于堿性，不含游離MgO和游離Al2O3，具有抗SO2、R2O和RO侵蝕的性能，因而本產(chǎn)品具有良好的抗結(jié)皮效果。
鑒于以上分析，本發(fā)明的澆注料配比為：
5-lmm再生鐵溝料?????????????????????????????????????45—53％
1-0mm再生鎂鋁尖晶石???????????????????????????17一28％
325目?六鋁酸鈣?細粉????????????????????????????10一16％
<200目鋅鋁尖晶石?細粉??????????????????????????0—8％
<200目?α氧化鋁微粉???????????????????????????0—8％
硅灰???????????????????????????????????????????????????????????2—6％
鋁酸鈣水泥????????????????????????????????????????????????0—6％
外加分散劑????????????????????????????????????????????0—0.3％
外加劑??????????????????????????????????????????????????0—0.3％
??碳化硅的化學含量為碳化硅≥90%。
再生鎂鋁尖晶石是對廢鎂鋁尖晶石磚進行揀選，破碎后粒度選用1-0mm，325目，其化學成分為尖晶石≥85%。
六鋁酸鈣為燒結(jié)法生產(chǎn)的，其組成含量大于95%。
?所述鋅鋁尖晶石指以電熔或燒結(jié)方式生產(chǎn)、其鋅鋁尖晶石的含量大于95%。所述鋁酸鈣水泥指以CA為主要礦物成分的純鋁酸鈣水泥，也可以是以CA為主要礦物成分的高鋁水泥。
所述分散劑為聚乙二醇類。
所述外加劑指羧甲基纖維素CMC或黃糊精的任意組合。
具體實施方式
實施例1
5-lmm碳化硅???????????????????????????????????????????45％
1-0mm再生鎂鋁尖晶石??????????????????????????23％
